其次是科研能力不足，现阶段国内的自动包装机械主要还是进行仿，谈不上开发与研究，即使有开发的新产品，不但数量少而且周期比较长。 企业往往只注***产加工，这叫导致产品不够同时也跟不上市场的需求。在国内还有一个现象就是同质化比较严重，新设计出来的产品往往能很快的并且在短时间内就有众多企业在市场上进行投放。而国内自主能力依然比较弱。

再者，国内自动包装机械自动化程度不高，而国外使用的自动包装机械自动化程度高，单产比我国大。导致这一问题原因是国内加工和制造业的总体规模不大，而产能大的机型一次性投入大，一般企业没有这个经济实力。

当下，各国对包装机械的发展十分重视，生产率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术使用化与科研成果商业化也已成为包装机的发展趋势，对于国内包装机械企业来说，这也是发展方向，企业虽不能做到大而但应努力保证精而专。

自动化包装机械在包装领域的作用

一，可大大提高劳动生产率。机械包装比手工包装快得多，如自动食用油装箱机，正常人工装箱，需要几分钟装好一箱，还需要多人协助打包，而自动装箱机，一分钟能装5-20箱甚至更多。  

二，能有效地保证包装质量。机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。这对出口商品尤为重要，只有机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合集合包装的要求。  

三，能实现手工包装无法实现的操作。有些包装操作，如真***装、充气包装、贴体包装、等，都是手工包装无法实现的，只能用机械包装实现。  

四，有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品。如粉尘严重、***的产品，有刺激性的产品，用手工包装难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染。  

后，能可靠地保证产品卫生某些产品，如食品、***的包装，因为手工包装会污染产品，而机械包装避免了人手直接接触食品、***，保证了卫生质量。

加气混凝土砌块设备的配套设备

1、翻转吊机组

将预养完成的坯体（带模具、模具侧板）在空中翻转90°，并放置在切割小车上，翻转吊开索器将模具锁臂开启，坯体垂直放在侧板上，由切割小车运至切割区进行切割。

2、全自动分步式切割机组

翻转吊具空中进行90度翻转脱模，坯体垂直放置于侧板上方；6、对于超长设备蒸压釜的运输，一定要事先做充分的准备，要请运输公司实地勘察。由1#切割小车带动坯体行至切割区，先经过横切装置，按设定宽度对坯体进行横向切割，对于加气板材，坯体两侧需进行铣槽处理；后1#小车行至纵切装置下方，由液压置换装置将侧板连同坯体顶起，纵切架带动钢丝做锯装摆动进行纵向切割。与此同时，1#切割小车返回(运输下一个坯体);2#切割小车行至纵切装置下方，承载纵切好的坯体，送至下个工作位置。

3、去废皮翻转台

由半成品吊具将完成切割的坯体连同侧板放置到去废皮翻转台的小滑车上，并启动电磁吸盘，翻转液压系统启动，将坯体连同侧板翻转90°，去皮装置由上而下运动，将废料刮去，翻转液压系统启动翻回初始位置，半成品吊具将坯体连同侧板吊至釜前蒸养小车上。

砖块打包方式是现一种简单有效的打包和装卸方式，该方式的***是采用无托盘且预留叉车孔的打包方式。目前有如下几种方式供选择：

1、全自动打捆:该方式可以全自动码垛、全自动打包，生产，减少了用工成本，但需要在建厂时提前规划，后期改造成本较高，且设备造价较高（多为进口设备）、维护成本不菲、打包耗材须进口、占地面积较大等缺点。目前国内有的大型企业选择了这样的方式，面临的问题也是如上问题，有些企业干脆放弃打捆，损失巨大。

2、半自动打捆：这种可以部分实现包装自动化，生产效率可满足一条线，适当减少用工成本，生产效率一般，需要人工码垛（一般需要8人码垛），人工巡检设备等。这种方式投入大约100万左右，核心打捆机大部分进口，但设备后期的维护费用偏高和功能模块有限是较大的问题。自力包装前期的打捆设备在优选***较适合的打捆头的同时，在吸取其打捆机精华，目前已经研发出高性价比的国产打捆机，目前设备已经在批量使用。

3、手动打包：这种方式是目前许多企业选择的方式。它的优点设备成本低，维修服务简单、操作使用方便、能实现前期小规模化生产；而选择好打包工具和服务企业尤为重要。目前手动打包有三种方式，有手持式电动打包工具、手持气动工具、打扣打包机三种方式。