加气块砖厂采用打包线的优点：

   1.加气块打包线。1托盘2.3立方，每包200多托盘，采用全自动打包线，需要打包机5-6小时就能完成。

   2.加气块打包线能有效地保证加气块的包装质量，它可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。

   3.加气块打包线可降低劳动强度，改善劳动条件;手工包装的劳动强度很大，如用手工包装体积大、重量重的产品，既耗体力，又不安全;而对轻小产品，由于频率较高，动作单调，易使工人得职业病。

   4.有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品，如粉尘严重、***的产品有刺激性、性的产品，用手工包装机械难免危害健康，而加气块打包线可避免且能有效地保护环境不被污染。

    蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。

   蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。

蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：

   1、建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；

   2、长期浸水或经常干湿交替的部位；

   3、受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；

   4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；

   5、屋面女儿墙。

蒸压砖设备在生产时对原材料的要求

       对水泥的要求： 水泥水化时, 生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等, 还能析出大量的Ca(OH)2。在蒸压条件下, 这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。所产生的水化矿物质同时提高制品的强度。由于水泥中CaO的含量约为60%, 而其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca(OH)2。因此, 从提高蒸压加气混凝土的强度来看, 采用石灰、水泥混合钙质体系更为有利。

       对生石灰的要求： 在生产蒸压砖过程中, 通过生石灰提供有效的Ca与含硅材料中的SiO2进行充分的水热反应,生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度, 同时参与的发气反应。反应过程中释放出大量的热能, 使坯体温度达到80 ℃ ~90 ℃ ,  使坯体在静停硬化阶段得到自然养护。在单位时间里释放出的热量过大, 又会影响养护的效果。因此, 生产蒸压砖所使用的生石灰应当符合硅酸盐建筑制品用生石灰的标准。同时, 必须添加调节剂来控制石灰的水化放热速度。