加气块打包线的特点：

   （1）整机采用采用进口plc可编程控制器及人机界面显示屏控制系统，实现机、电、气一体化，具有手动/自动可选功能。

   （2）主要捆扎机芯或整个机台可前后移动，采用对接式穿剑带道，更可靠的实现在线打包动作。

   （3）模块式框架，铝合金带道，拆装、调节更方便，主机内装有排烟系统，更清洁环保。

   （4）捆包产品在框架里面实现打包动作，框架可根据客户的实际生产需求定做非标框架，另外加送带电机，使设备更顺畅的送带到位。

   （5）打包带的松紧度随时可调节，方便操作。

   （6）设备加热装置、切带装置、进退带装置等易损部分均采用高硬度合金材料制作，延长了使用寿命。

   （7）设备装有故障报，生产当中出现故障，自动报警停机。

   加气块打包生产线实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高，采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。

加气块打包线的主要作用是对加气混凝土砌块成品进行打包，的节省人力成本，提高生产效率，改善工人劳动环境，为***者节省***成本。同时加气块打包线也解决砖体在运输过程中对品相***的难题。我公司结合打程中砖体本身特性和打包自动化的需求设计了加气块打包生产线，设计气动动力系统+砖体托盘想结合的方式，使生产线在多地方投入使用。

下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。

   3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年***工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。

   4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。

红砖设备的轴承对设备的正常工作起着至关重要的作用，要确保轴承保持良好的性能，须定时***、检修、以保障运转的可靠性，提高生产效率。轴承的润滑油大致分为锂基和钙基两类。钙基润滑脂是由动植物脂肪与石灰制成的钙皂稠化矿物润滑油。锂基润滑脂是用天然脂肪酸锂皂稠化的低凝点润滑油。锂基相对与钙基润滑油具有很好的抗水性，机械化学性稳定，锂皂的稠化能力较强，在润滑脂中添加极压剂、防锈等添加剂后，制成多种耐用脂。灰砂砖设备轴承所处的环境恶劣，工作时间长、生产负荷重、维护***难，因此要用锂基润滑油。