随着人工成本的逐年增加，许多砖厂都在进行自动化改造。砖块打包线是专门为砖头打包而生产的捆扎打包产品，从砖块打包线的原料、生产技术来说都要求较高。但就砖块打包线本身来看，对比其他打包设备，性价比还是非常高的。随着砖块打包线生产技术的不断改进和完善，设备的各项性能也在不断的提高，所以在打包生产线中占据了优势，是砖瓦行业打包线上的利器和明星产品。

加气混凝土整条打包生产线只需要2个，1人操作双模夹具，1人操作叉车把打包后的成品进行装车。具体的操作流程如下：

   1.加气混凝土砌块由双模夹具把加气混凝土砌块搬运至输送台上。输送台上需要放置托板。

   2.输送台按照托板的尺寸对加气混凝土砌块进行分组，并把托板和加气混凝土砌块一起输送到打包机下方，然后打包机进行打包处理。然后再输送至成品出口。

   3.叉车工把打包好的加气混凝土砌块装运到汽车上.

下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。

   3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年***工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。

   4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。

红砖打包线是在欧美发达***现有的捆扎技术上发展过来的,为砖块行业的包装应用带来了更高的可靠性和实用性。是专为提高产能、降低停机时间并减少维修成本而设计的。我公司针对红砖厂用工难、劳动强度大的特点,研发的这种自动、半自动砖垛打包线,既简单又实用,不但减轻了工人们的劳动强度,还节约了大量的人力,同时也加快了施工方的施工速度,深受广大砖厂和施工方的欢迎。烧结砖打包机提升了整条生产线的运行、可靠性,并为砖厂大程度减少停机时间,为砖厂创造更高的价值。