在砖厂行业的使用率在近两年在逐渐扩大，红砖打包线的使用也在近两年风靡增长，很多砖厂老板的心仪产品都转向打包更为迅速便捷的电动打包线，进口更是一度成为砖厂老板的选择，初次使用，不懂操作时难免的，为避免机器出现不必要的损坏，小编今天就告诉大家红砖打包线在操作的时候应该注意哪些问题？

    1、检查

    操作之前，对红砖打包线的检查是必须的，不管是机器外包装、包装带穿插是否正确，各部件之间是否润滑，外壳及各种开关导线是否有大面积损坏。

     2、调试

     机器经检查无误后，在使用打包线之前，需要将机器先预热几分钟，将打包带正确插入打带孔中，需要正式调节，机内内部无杂音、无冒烟等异常现象。在使用过程中，眼镜将手放入打带孔，严禁在运作时拆除机器，也严禁在未放置打包带的情况下进行空打。

     3、关机

     在机器使用完之后，一定要切断电源，并关闭开关。在长时间未使用打包线的情况下，电池需要取下来，会损害电池使用寿命。

很多加气块厂逐渐采用打包线对加气混凝土砌块进行打包,这样方便运输的同时减少了破碎率。改善劳动环境和提高生产效率。襄阳凌瑞机械设备有限公司生产的加气块自动打包线是对经过蒸压釜蒸养后的加气混凝土砌块进行自动分离，打包，便于搬运和运输。

加气混凝土旋转夹具解决了现在加气混凝土砌块包装时效率低下的问题。加气混凝土旋转夹具的主要步骤包括输送成品、转移成品、交叉叠码成品、废品替换和包装打捆。

加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，要注意以下内容：

       (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料，较常见的就是混凝土砌块和钢筋，钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料，这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到较低程度。

       (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧。

       (3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力，容易产生砌块裂纹，这个是属于自身砌块裂纹，往往被证明为不合格品，同样在混凝土砌块使用过程中，或许用的时候没有裂纹但是经水浇注，又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。

       (4)工程在堆建过程中，并不是越快越好，尤其是砌块建筑，每天的工作量是要控制，每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。

       (5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。