打包机的***及润滑机器的***与润滑能定期进行.首先注意保持机器干燥.不可让它淋雨,或在上面放有水份的东西。 在此提供参考即:

（1）一星期一次将机器内之带屑或脏物清除

（2）一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁***润滑做一次。

（3）每三个月一次除将以上两个***做过后,再将所有(轴、心)及轴承处加点润滑油。

（4）每两年一次补充减速机轮箱内机油。

（5）须注意几个零件不可加油： a送退带滚轮。 b所有皮带。 c打滑片及周围。

（6）每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而产生故障。

那么加气混凝土打包线都包含哪些设备呢？

    (1)加气混凝土掰板机。负责坯体切开之后（经蒸养）又重新粘连在一起，在自自动打包之前将其一块一块分离，消除由于粘连造成的废、次品，同时保证打包线正常运行。

   (2)旋转夹具。具能实现两模制品一起夹，提高出釜工作效率，采用液压旋转控制，可正反90°旋转，进行单层交又叠放，代替人工出釜，保证输送过程中加气块不倒，可单层进行夹，如在夹的过程中出现加气块破损，也可进行更换。提高了产品质量和外观。

   (3)托盘站。托盘自动输送装置对托盘具有暂存和缓冲功能，能地将托盘输送至夹具下，通过对托盘自动化输送系统的合理运用，可使工序之间的衔接更加紧密，可代替人工放置托盘。与输送带相配合使用。提高生产效率。

   (4)输送带。可根据生产现场使用要求设计输送线路，与托盘站、夹具配套使用，可使工序之间的衔接更加紧密，减少人员的投入把夹好的成品加气块自动投送至车间外，避免人工或叉车进车间搬运，提高生产车间的环境卫生。

   (5)自动打包机。可根据生产现场使用要求设计位置，与输送链、托盘站、夹具配套使用，正常工作时无需人工，把输送线上的成品自动打包后输送至叉车台。提高产品外观质量和整洁美观度。

红砖打包线是在欧美发达***现有的捆扎技术上发展过来的,为砖块行业的包装应用带来了更高的可靠性和实用性。是专为提高产能、降低停机时间并减少维修成本而设计的。我公司针对红砖厂用工难、劳动强度大的特点,研发的这种自动、半自动砖垛打包线,既简单又实用,不但减轻了工人们的劳动强度,还节约了大量的人力,同时也加快了施工方的施工速度,深受广大砖厂和施工方的欢迎。烧结砖打包机提升了整条生产线的运行、可靠性,并为砖厂大程度减少停机时间,为砖厂创造更高的价值。

单一材料外保温形式是外保温发展方向，而加气混凝土砌块设备是单一材料外保温形式的重要组成部分，应大力提倡。但是，自节能凝土墙体保温体系技术还应该进一步提高，使其更充分发挥材料的优点。

研究发展方向如下：

1.利用固体废物为主要原材料，研究开发成功达到自节能标准的B04、B05级强度高、干缩性小的加气混凝土砌块墙材。

2.研究自节能加气混凝土砌块墙材的物理力学性能、热工性能、耐候性能，以及自节能加气混凝土砌块墙体体系的构造、整体性能、施工技术等。

3.实现自节能加气混凝土砌块墙材制备工艺与技术的突破，从而提升自节能墙材的生产与应用技术，并实现单一新型加气混凝土砌块墙体达到节能65%~80%的目标，提高建筑节能效果。

4.开发集围护、节能、隔音、自承重和绿色建材与一体的自节能加气混凝土砌块墙体保温体系关键问题。