自动化包装机械在包装领域的作用

一，可大大提高劳动生产率。机械包装比手工包装快得多，如自动食用油装箱机，正常人工装箱，需要几分钟装好一箱，还需要多人协助打包，而自动装箱机，一分钟能装5-20箱甚至更多。  

二，能有效地保证包装质量。机械包装可根据包装物品的要求，按照需要的形态、大小，得到规格一致的包装物，而手工包装是无法保证的。这对出口商品尤为重要，只有机械包装，才能达到包装规格化、标准化，符合集合包装的要求。  

三，能实现手工包装无法实现的操作。有些包装操作，如真***装、充气包装、贴体包装、等，都是手工包装无法实现的，只能用机械包装实现。  

四，有利于工人的劳动保护对于某些严重影响身体健康的产品。如粉尘严重、***的产品，有刺激性的产品，用手工包装难免危害健康，而机械包装则可避免，且能有效地保护环境不被污染。  

后，能可靠地保证产品卫生某些产品，如食品、***的包装，因为手工包装会污染产品，而机械包装避免了人手直接接触食品、***，保证了卫生质量。

    在砖厂行业的使用率在近两年在逐渐扩大，红砖打包线的使用也在近两年风靡增长，很多砖厂老板的心仪产品都转向打包更为迅速便捷的电动打包线，进口更是一度成为砖厂老板的选择，初次使用，不懂操作时难免的，为避免机器出现不必要的损坏，小编今天就告诉大家红砖打包线在操作的时候应该注意哪些问题？

    1、检查

    操作之前，对红砖打包线的检查是必须的，不管是机器外包装、包装带穿插是否正确，各部件之间是否润滑，外壳及各种开关导线是否有大面积损坏。

     2、调试

     机器经检查无误后，在使用打包线之前，需要将机器先预热几分钟，将打包带正确插入打带孔中，需要正式调节，机内内部无杂音、无冒烟等异常现象。在使用过程中，眼镜将手放入打带孔，严禁在运作时拆除机器，也严禁在未放置打包带的情况下进行空打。

     3、关机

     在机器使用完之后，一定要切断电源，并关闭开关。在长时间未使用打包线的情况下，电池需要取下来，会损害电池使用寿命。

   在蒸压灰砂砖设备生产中，生石灰用量必须严格控制。以保证能产生足量的低碱水化硅酸钙凝胶来胶结砂粒而产生所需的强度为准，较佳的生石灰用量应根据所用生石灰的质量、磨细度、砂子的细度模数和颗粒级配、产品所需强度等条件，通过计算和试配而得到。

   在蒸压灰砂砖机生产灰砂砖的过程中，加大生石灰用量必须严格控制，以保证能产生足量的低碱水化硅酸钙凝胶来胶结砂粒而产生所需的强度为准，较佳的生石灰用量应根据所用生石灰的质量、磨细度、砂子的细度模数和颗粒级配、产品所需强度等条件，通过计算和试配而得到。

加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，要注意以下内容：

       (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料，较常见的就是混凝土砌块和钢筋，钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料，这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到较低程度。

       (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧。

       (3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力，容易产生砌块裂纹，这个是属于自身砌块裂纹，往往被证明为不合格品，同样在混凝土砌块使用过程中，或许用的时候没有裂纹但是经水浇注，又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。

       (4)工程在堆建过程中，并不是越快越好，尤其是砌块建筑，每天的工作量是要控制，每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。

       (5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。