加气混凝土打包线是用于对经过蒸压釜蒸养后的加气混凝土砌块进行自动分离，打包，便于搬运和运输。同时减少了人工分离和搬运的破碎率，对改善劳动环境和提高生产效率起到大的作用。

   加气混凝土砌块由双模夹具吊运到成品输送带上面。产品输送带上面放好托板，然后成品输送带自动进行根据托班进行自动分离，然后输送至打包机下方，然后打包线对加气混凝土砌块进行打包处理，然后输送至成品端，叉车把打包后的加气混凝土砌块直接装车，运至客户处。

   加气混凝土打包线的应用让加气砖厂后期的操作更加机械化，以前需要5-6人的打包工作，现在交给全自动打包机，只需要一个开着叉车进行搬运即可。包装效率提升的同时，破损率也下降了很多。

混凝土加气砖打包线由传动部分，搅拌部分，箱体部分，行走平车等多个部分组合的结构，它的工作原理也涉及到这些部分，那么这么多部分是如何组合完成了混凝土加气砖打包线的工作呢，下面我们就给大家讲讲关于混凝土加气砖打包线的工作原理。

首先把粉煤灰料浆或混合料浆由渣浆泵送入搅拌箱内,起动搅拌电动机,浆叶开始高速旋转,由于浆叶倾斜一定角度,旋转时把料浆或料浆及其它干粉原料一起压向箱底,由圆周箱壁向上翻起,为了防止料浆在箱壁作圆周旋转,在料箱圆周内壁上加装4片阻尼板,阻止料浆作圆周流动,强制料浆及其它干粉原料作上下翻滚循环流动,达到搅拌均匀的目的.当料箱浆搅拌均匀后,起动行走电机,由行星摆线针轮减速机传动链条,带动主动车轴旋转,使浇注机行走至已装配好的模框处,打开蝶阀开始浇注,浇注完毕后,平车回到原固***置,一个浇注周期完成。

       对矿渣的要求： 生产蒸压砖的矿渣是经过水淬的粒状高炉矿渣, 要求其矿渣的质量分数应大于或等于65%。这种矿渣所含的玻璃质成分中的SiO2和Al2O3具有活性, 储藏大量的化学内能, 因而可以提高浇注的稳定性, 对坯体的硬化起到促进作用。同时, 在蒸压条件下, 矿渣中的硅酸盐矿物质能够与SiO2作用生成低碱水化物, 从而提高蒸压砖的强度。

       对砂的要求： 砂的化学成分和矿物质组成对蒸压砖的质量影响甚大。因此, 对砂的选择应按照《硅酸盐建筑制品用砂》中规定的标准进行选用。砂中的石英含量越高, 用其生产出来的蒸压砖的质量就越好。