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中厚板考虑板块切割

备料在切割和排版时，储备中心更加关注切割本身的效果。主要考虑切割的可行性、提高材料利用率和切割效率。但从整个产品加工生命周期的角度来看，切割只是其中的一个环节。一个的切割过程中，我们必须考虑下一个过程的因素，统筹全局，整体考虑。因此，对于需要在清理熔渣完成后进行加工或弯曲的零件，排版时应考虑切割过程本身，清理后的零件的正面应放在方便机加或折弯操作的一侧。另一方面，由于切割变形不能完全避免，排版中首先要处理非加工边。

钢板的标志：

根据GB247规定，中厚钢板每张都应有标志，部分钢板还应进行包装。

（1）钢板标志的目的：防止钢板在存放、运输和使用过程中造成混乱，并保证按炉送钢制度的延续性，实现产品质量的可追溯性。

（2）钢板标志的形式和内容

标志性的钢印：其钢印内容一般包括钢号、炉罐号、批号及印记。

醒目的油漆喷印：其喷印内容一般包括钢号、炉罐号、批号、块号、生产单位和日期、检验标准号、钢板规格尺寸、商标及标志。如认可徽记等。

涤纶标笺：近年来，有些中厚板厂为便于用户验收，在钢板侧边加贴涤纶标笺，得到推广。涤纶标笺上的内容包括钢号、批号和厚度。

（3）标志的位置

由钢锭直接轧制成的钢板，标志应在钢板的尾端；由钢坯制成的钢板，标志可在钢板的任意一端。

标志应统一位置，建议钢印打在距钢板端部30-50mm、距左侧边100-300mm处，油漆喷印喷在距钢板端部50-100mm、距两侧边长度相等处为好，以便于用户验收，并规范化。

钢板的外形尺寸检验

钢板的外形尺寸是指其断面尺寸和外形尺寸，它主要包括：

1）厚度：一般用千分尺或各种测厚仪在距钢板边部不小于40mm处测量。

2）宽度：一般用钢卷尺测量。

3）长度：一般用钢卷尺测量。

4）切斜度：一般采用角尺或钢卷尺测量。

5）不平度：一般是将钢板自由地放在平台上，且不施加任何外力时，用米尺测量钢板与米尺间的大距离。

对钢板的外形尺寸测量及其判定应符合GB709及有关标准的规定。