电主轴是一种数控机床中使用的核心部件，那么我们知道设备在使用的过程中大部分都会产生一些噪音，所以我们需要找到发出噪音的部位，然后解决这个问题。

　　（1）数控机床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。

　　（2）轴承与轴颈及支承孔的装配、预紧力、同心度、润滑条件以及作用在轴承上负荷的大小、径向间隙等都对噪声有很大影响。而且轴承本身的制造偏差，在很大程度上决定了轴承的噪声。所以对数控机床主轴轴承本身质量要求非常高，它直接影响到机床设备或主轴的寿命和性能。如果您还有什么疑问，或者您有需要什么，都可以随时来电咨询我们。

　　电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑。每隔一定的时间间隔注一次油，并且通过定量阀，控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。 冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持电主轴的温度。另外一个属于轴承误差的因素就是轴承的***侧面和轴心线的垂直度的误差大小，这些部位都是要注意的，这些误差都会影响电主轴的使用精度。

电主轴早是用在磨床上，后来才发展到加工中心。航空、航天、汽车制造都离不开电主轴，内装式电主轴单元是数控机床功能部件，目前我国大部分机床上的加工中心电主轴都是采用进口的，但是进口主轴的价格动辄就是几十万一台，大大提高了机床的成本，使得机床不能在我国的机械行业普及，严重制约了我国机械制造行业的发展，所以生产国产电主轴成了我们不屑的追求。电主轴具有很强的阻尼性，所以能大幅度提高机床的加工效率、质量，从而延机床刀具的寿命、降低加工成本。

 (1)液体冷却是指在电主轴的内部设计冷却水循环，在外部配备相应的冷却机,使冷却液体在主轴内部循环带走内部热量。这种冷却方式的优点设计简单可靠,冷却效果较为明显，缺点是对主轴轴芯的冷却效果比较差,冷却机的成本比较高。

   (2)空气强制冷却是指在电主轴的壳体与电机定子之间设计一个强制对流的通道,电机的发热量通过热传导进入到强制对流区,把热量带入空气中,实现电主轴的恒温工作。空气强制冷却具有无污染的特点。如果使用静压气体轴承，可以利用静压气体轴承的气体在主轴内部循环带走一部分电机的热量。电主轴具有体积小可与不同的皮带主轴外径相同、转矩密度高、低速大扭矩输出转子发热小等优势。