主轴系统的径向不等刚度及热变形

从以上可以看出影响电主轴回转精度的主要原因就是轴承磨损，轴及接触面磨损。成品转轴的形位公差尺寸精度要求很高，转轴高速运转时，由偏心质量引起震动，严重影响其动态性能，必须对转轴进行严格动平衡测试。为了保证我们的电主轴能在保证精度的情况下正常工作，我们就要尽可能的降低轴承相关部位的磨损率，而降低磨损的主要方式就是润滑，对轴承进行润滑处理，保证良好的润滑及冷却效果。因此选择合理正确的润滑方式是保证电主轴正常工作的重要条件。

　　电主轴***：

　　（1）每次装卡和更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，不能使用直接插拔刀具的方法换刀！

　　（2）操作员要养成一个习惯，在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。

　　（3）同样也是一个习惯，就是操作员在上刀时一定要将到刀具、卡头和压帽清理干净！这一细节做到位，主轴电机的寿命就可大大地延长！

      （4）按规范使用主轴电机！做到这一点就是好的***！

　　电主轴现在在我们的生活中发展的如火如荼，高速电主轴是我们电主轴中的一个大的分类，那么关于高速电主轴的结构知识捏们了解多少呢？

　　高速主轴单元主要有高速电主轴，气动主轴和水动主轴。其中高速电 主轴为常见，高速电主轴单元是高速加工机场中关键的部件之一。

　　目前大多数电主轴结构都是把加工主轴与电机转轴做成一体，以实 现零传动。

电主轴的选用方法知多少，很对人不知道该怎么去选择电主轴，或者有时选择的不正确。因为电主轴功能多，应用广泛，往往有些客户不知道该怎么去选择。今天就为大家讲解一下选择的方法。

     客户常用的电主轴有：磨削用、铣削用、车削用、加工中心用、机械主轴（不含内置电机）皮带传动主轴。因为如果被水垢或者微生物污染就很容易造成污垢堵塞管道，从而导致水流不畅，造成电主轴无法正常工作，更严重者会影响加工的效果。在选择电主轴时，一定要关注你的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的，另外一定要弄清楚工况的功率要求，以及在此功率下对应的转速，这一点很重要。另一个提醒，刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用，BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口，数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。