电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑。每隔一定的时间间隔注一次油，并且通过定量阀，控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。因为如果被水垢或者微生物污染就很容易造成污垢堵塞管道，从而导致水流不畅，造成电主轴无法正常工作，更严重者会影响加工的效果。 冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持电主轴的温度。

　　高速电主轴取消了由电机驱动主轴旋转工作的中间变速和传动装置（如齿轮、皮带、联轴节等），因此高速电主轴具有如下优点：主轴由内装式电机直接驱动，省去了中间传动环节，机械结构简单、紧凑，噪声低，主轴振动小，回转精度高，快速响应性好；二，电主轴的轴承的误差大小，轴承误差既包括滑动轴承的内孔的圆度的误差大下，也包括滚动轴承的滚道的圆度的误差大小，这会直接的影响到电主轴的回转精度。电主轴系统减少了高精密齿轮等关键零件，消除了齿轮传动误差，运行时更加平稳。

　　如果电主轴可以在操作中没有失误，这对电主轴的寿命和工作效率还有精度都是有着非常大的影响，可以说除去日常的维护的就是能够确保电主轴零失误。 咱们要把变频器和电主轴的功率、频率还有电压匹配使用。成品转轴的形位公差尺寸精度要求很高，转轴高速运转时，由偏心质量引起震动，严重影响其动态性能，必须对转轴进行严格动平衡测试。如果在操作中听到了反常的响声，就需要停止做工，并且进行自检，看看有没有什么反常的地方，包括看看电主轴有没有不正常的发热和震荡，还有平底是不是不稳，主轴上是不是有不干净的东西，必须充分关注主轴，操作时也要严格按照要求。

　　目前大多数电主轴结构都是把加工主轴与电机转轴做成一体，以实 现零传动。同时电机外壳带有冷却系统，高速电主轴主要有带冷却系统的壳体，定子、转子、轴承等部分组成，工作时通过改变电流的频率 来实现增减速度。由于高速电主轴要实现高速运转，以下几个零部件质量直接影响着高速电主轴的性能。转轴是高速电主轴的主要回转体。他的制造精度直接影响电主轴的精度。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。成品转轴的形位公差尺寸精度要求很高，转轴高速运转时，由偏心质量引起震动，严重影响其动态性能，必须对转轴进行严格动平衡测试。部分安装在转轴上的零件也应随转轴一起进行动平衡测试。