电主轴的发展要素 

支持以***厂家生产的高质量的电主轴取代各机床厂家自己生产的传统主轴。功能部件的发展和其***化生产不仅有利于缩短新产品开发和制造周期，而且由于功能部件已占据数控机床成本相当大的比例，它的产业化也有助增强数控机床的价格竞争优势。

作为关键部件的主轴单元应进行系列化、工程化设计与制造，不断提高主轴的转速等性能指标，使主轴单元成为一个有自主知识产权，可供用户使用选择，能批量生产、稳定供货的部件。

电主轴冷却装置：

为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。

内置脉冲编码器：

为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。

电主轴是用于内表面磨削的一种高速旋转的部件，主轴装配质量的好坏直接影响轴承加工质量。因此，电主轴的修理是一项技术要求很高的工作。

必须认真进行轴承测振，检查配研隔垫，预负荷的施加和零件的清洗工作。应具有一个良好的工作场地，它必须光线充足，环境清洁，装有空调和吸尘设备。装配人员进入工作场地更换工作服和拖鞋，非工作人员不得到装配间随便走动。

电主轴常见故障：刀具无法夹紧。原因：

（1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。

（2）弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。

（3）碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。

（4）刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。