电主轴是雕铣关键部件之一，维护好电主轴是保证雕铣机正常运行的必要条件。因此了解电轴的构造原理，掌握各部件（另外）的运动作用是必须的。

　　一、电主轴启动前的准备工作

　　1、检查主轴夹持是否稳定。

　　2、冷却水是否畅通。

　　3、电流是否正常，电压一定要符合要求，不得超过规定10%。

　　4、接线是否正确，注意正反转与接地。

　　5、刀柄夹牢固，使精度在许可范围内。

　　6、使用压帽、筒夹、刀是否合理。

　　目前，国内外机床制造商在高速数控机床中广泛采用电主轴结构，特别是在复合加工机床、多轴联动、多面体加工机床和并联机床中。电主轴是高速数控加工机床的“心脏部件”，其性能指标直接决定机床的水平，它是机床实现高速加工的前提和基本条件。机床另外，为了减少主轴轴承的发热，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。其实电主轴的运转原理并不难，它是将电动机的转子直接安装在主轴上，然后和定子固定在主轴箱内，组成一个完整的单元，然后运行中由转子带动主轴进行运转。

　　电主轴对我们来说比较陌生，但是对于机器加工来说，电主轴是一种重要的机器部件。电主轴在机床生产领域具有重要的意义，同时电主轴具有转速高、耐磨耐热等特点，而且电主轴的使用寿命也较长。电主轴是雕铣关键部件之一，维护好电主轴是保证雕铣机正常运行的必要条件。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，高速度下保持动平衡。

电主轴是机械设备中的重要配件，而且机械的要求越来越高，对电主轴的要求也日益增加，我国电主轴生产发展环境也在不断变化，转型升级发展之路还在继续。我国的生产模式有待改变，生产技术有待提高。

     我国的电主轴的部分企业的生产已进入到必须以转型升级促进工业又好又快发展的新阶段。转型就是要转变发展方式，向驱动、内生增长、集约有效、绿色低碳、内需主导转型；升级就是要优化行业结构、***结构、技术结构、产品结构、布局结构，促进产业结构整体优化提升。由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。通过转型升级，加快实现由传统工业化道路向新型工业化道路转变，提高我国轴承产业的核心竞争力和可持续发展能力，实现科学发展。