电主轴，又称内装式电机主轴单元，其主要特征是将电机内置于主轴内部直接驱动主轴，实现电机、主轴一体化的功能。是省略齿轮传动、变速装置（如皮带、联轴节）等中间传动件的直接驱动方式。

     电主轴较早是用在轴承行业。轴承套圈加工过程中，内表面磨削工序中，砂轮直径以及电主轴轴伸端直径均受工件内孔尺寸限制，为取得较好的表面光洁度，需要选择上佳磨削线速度，普通砂轮33-40米/秒，高速砂轮42-50米/秒。电主轴与变频器应配套使用，变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配。因此磨削直径越小的内孔，需要砂轮主轴的转速越高。皮带主轴不能在超过20000转/秒的速度下稳定工作，必须选用电主轴。

电主轴***与维修：严格执行开机和关机程序。对暂时不使用的电主轴，定子外表面要涂上防锈油脂装入包装盒或用防潮纸包后存放在干燥的地方。

电主轴一般情况下不许拆卸，当其不能正常工作时必须修理，在修理损坏的电主轴时，须先弄清损坏的原因并有针对性地进行修理。

电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。

电主轴注意事项：电主轴转向应与电主轴上的标志图案相一致，否则会发生***。电主轴的主轴为精磨部件，严禁磕碰和受冲击负荷。主轴轴承应及时***。

电主轴严禁在夹头不带刀具时运转 ，刀具要夹紧，否则会损坏夹头或电主轴。对放置时间长的电主轴，不能提速过快，应在3000-5000rpm的低速下跑和一定时间，再提速工作。

电主轴常见故障：刀具无法夹紧。原因：

（1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。

（2）弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。

（3）碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。

（4）刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。