随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对***出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。所以平时在使用的时候就要这方面的问题,定期维修***,发现问题立即解决。如果您还有什么疑问,或者您有需要什么,都可以随时来电咨询我们。我们一定会竭尽所能帮助您。
主轴系统的径向不等刚度及热变形
从以上可以看出影响电主轴回转精度的主要原因就是轴承磨损,轴及接触面磨损。为了保证我们的电主轴能在保证精度的情况下正常工作,我们就要尽可能的降低轴承相关部位的磨损率,而降低磨损的主要方式就是润滑,对轴承进行润滑处理,保证良好的润滑及冷却效果。矢量控制技术模仿直流电动机的控制,以转子磁场定向,用矢量变换的方法来实现驱动和控制,具有良好的动态性能。因此选择合理正确的润滑方式是保证电主轴正常工作的重要条件。
电主轴对我们来说比较陌生,但是对于机器加工来说,电主轴是一种重要的机器部件。电主轴在机床生产领域具有重要的意义,同时电主轴具有转速高、耐磨耐热等特点,而且电主轴的使用寿命也较长。电主轴:高光效果明显,减少了皮带传动产生的振动,从而保证了高光效果。其实不同转速的电主轴使用的润滑方式也不一样,而且每种润滑方式的特点也不太相同,我们要根据时间情况,综合成本和实现难易程度等方面考虑,选择适合的润滑方式。
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