伴随着钻削速度的提高，钻削時间的持续减少，互换刀時间的规定也在逐步提高，换刀的速度已变成高质量加工中心的一项关键指标值。

因为加工中心的自动换刀规定靠谱，并且构造相对性非常复杂，提高换刀速度技术水平大。现阶段海外数控车床公司生产制造的髙速加工中心以便融入髙速生产加工，大多数配备了迅速自动换刀设备，许多选用了新技术应用、新方式 。

文中将详细介绍一些提高换刀速度的技术性方式 和海外髙速加工中心的迅速自动换刀技术性，期待对在我国髙速加工中心的发展趋势一些协助。

换刀速度指标衡量换刀速度的方法主要有三种：①刀到刀换刀时间：②切削到切削换刀时间：③切屑到切屑换刀时间。由于切屑到切屑换刀时间基本上就是加工中心两次切削之间的时间，反映了加工中心换刀所占用的辅助时间，因此切屑到切屑换刀时间应是衡量加工中心效率的直接指标。

而刀到刀换刀时间则主要反映自动换刀装置本身性能的好坏，更适合作为机床自动换刀装置的性能指标。这两种方法通常用来评价换刀速度。

至于换刀时间多少才是高速机床的快速自动换刀装置并没有确定的指标，在技术条件可能的情况下，应尽可能提高换刀速度。

国内外一些机床制造公司开发出了多种采用不同技术的具有快速换刀装置的高速加工中心，一个很重要的特点是换刀技术的多样化，其目的都是努力缩短它的刀具交换时间。下表所列是切屑到切屑换刀时间小于4s的高速加工中心。

金属切削机床的高速化已成为机床发展的重要方向之一，因此，快速换刀技术已经成为高速加工中心技术的重要组成部分。新技术和新方法在不断地出现和改进，其目的只有一个，即在准确可靠的基础上，缩短换刀时间，提高高速加工中心的切削效率。

我国的高速机床制造业应该及时学习和尽快掌握技术方法，不断提高国产高速加工中心的制造水平。

       自动换刀系统由刀库和刀具交换装置组成。带刀库和自动换刀装置的数控机床，其主轴箱和转塔主轴头相比较，由于主轴箱内只有一个主轴，主轴部件具有足够的刚度，因而能够满足各种精密加工的要求。

       此外，刀库可以存放数量很多的刀具，以进行复杂零件的多工步加工，可明显提高数控机床的适应性和加工效率。自动换刀系统特别适用于加工中心。

       自动换刀系统应当满足的基本要求包括：(1)换刀时间短。(2)刀具重复***精度高。(3)足够的刀具储存量。(4)刀库占用空间少。