这种设备的使用寿命很长，丝杆在较大的螺纹粗加工有着重要的作用。但也有的人对于它使用寿命提出了质疑，这种寿命是否可以进行计算.因此会发生摩擦生热现象，在运行时使用滑动面支撑负载。这个过程中滑动面也会出现磨损。PV曲线定义了负载和速度的平安运行范围。当负载增加时要减小转速，以免出现过热和磨损现象。负载较小时可以实现高的丝杠旋转速度，而在负载较大时，则丝杠需缓慢运行。需要注意的不增加转速的情况下，可以通过增加丝杆的导程来提高丝杠的直线速度。

　　因此，螺母座的孔与螺母之间须保持良好的配合，并应保证孔对端面的垂直度。螺母座应增加适当的肋板，并加大螺母座和机床结合部件的面积，以提高螺母座的局部刚度和接触刚度。

　　丝杆的不正确及支承结构的刚度不足，会使滚珠丝杆的寿命大大下降。因此要注意轴承的选用和组合，尤其是轴向刚度要求较高。为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承及其支承方式是十分重要的。

　   丝杆和螺杆表面看着一样，但是他们本质上是有区别的，首先我先来个丝杆和螺杆的介绍，然后在介绍他们设计原理和用途不同之处，希望能帮助到你们

　　1、丝杆

　　丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杠是工具机械机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性的特点。由于具有很小的摩擦阻力，丝杠被广泛应用于各种工业设备仪器。

　　2、螺杆

　　螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。

　    内循环结构反向器的形状有多种多样，但是，常用的外形就是圆形和椭圆形。由于圆形反向通道较短，因此，在流畅性上不如椭圆形结构。现在，反向器结构为椭圆形内通道结构，由于反向不通过丝杠齿顶，类似外循环结构，因此，消除了丝杠齿顶倒角误差给反向带来的影响。但由于制造工艺较复杂，影响了这种结构的推广。螺杆发展至今，已经广泛应用到各产业机械的***精度控制，除了上述所应用在机械之外更应用在电脑磁盘机起动器的传动、飞机机翼升降的调整、螺旋桨的倾斜角度控制。