设计方面选用的材料要具有足够的强度性、耐磨性、减振性等优点。制造过程中的螺距、丝杠外圆的椭圆度,和丝杠的平衡度,螺距误差及加工过程丝杠面表面粗糙度,使加工中获得好的丝杠综合质量,可以大大降低丝杠引起的噪声。
另外,安装时要保证丝杠的平衡、同心,选配零部件的同时要符合大型丝杠的精度要求。并把零部件紧固。再者,选用润滑油时,必须按照机床丝杠使用说明书来加油或者换油、选油,保证大型丝杠的工作环境的温度、湿度在额定的范围以内。
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滚珠丝杠是回转运动与直线运动相互转换的一种新型传动装置,在很多机床上得到了广泛的应用.
滚珠丝杠在轴向载荷作用下,滚珠和螺纹滚道接触区会产生严重接触变形,接触刚度.与接触表面预紧力成正比。如果滚珠丝杠螺母问存在间隙,接触刚度较小;当滚珠丝杠反向旋转时,螺母不会立即反向,存在死区,影响丝杠的传动精度。
为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向精度,必须消除滚珠丝杠螺母轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构,利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上,用这种方法预紧消除轴向间隙时,应注意预紧力不宜过大。预紧力过大会使空载力知增加,从而减低滚珠丝杆传动效率,缩短使用寿命。这种结构使用***广泛,目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
通过调整两个螺母之间的轴向位置,使两个螺母的滚珠在承受载荷之前,分别与滚珠丝杠的两个不同的侧面接触,产生一定的预紧力,以达到提高轴向刚度的目的.
丝杠螺纹牙型角度不一样,代表的丝杠螺纹不一样。
29度牙型角:代表是英制蜗杆的螺纹。
30度牙型角:代表是梯形丝杠的螺纹。
40度牙型角:代表是蜗杆的螺纹。
55度牙型角:代表是英制丝杠螺纹。
60度牙型角:代表是普通丝杠螺纹
梯形螺纹量规是具有标准梯形螺纹牙型,能反映被检内、外梯形螺纹边界条件的测量器具。按使用性能分为工作螺纹量规和校对螺纹量规。操作者在制造工件螺纹过程中采用的螺纹量规称为工作螺纹量规。端盖式:在螺母上加工一纵向孔,作为滚珠的回程通道,螺母两端的盖板上开有滚珠的回程口,滚珠由此进入回程管,形成循环。在制造工作螺纹环规或检验使用中的工作螺纹环规是否已磨损所用的螺纹量规称为校对螺纹量规。
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