【滚珠丝杆简介】

滚珠丝杆亦称为球螺杆，导螺杆….等，其包含螺杆、螺帽、循环系统及。滚珠螺杆为工具机和IT、光电、 半导体、等精密设备上常使用的传动元件，其主要功能为将旋转运动转换为线性运动，或将扭矩转换为轴向 反覆作用力；同时兼具、可逆性和率的特色。

【滚珠丝杆的工作原理】

在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动，并经回珠管作周而复始的循环运动。回珠管两端还起挡珠的作用，以防滚珠沿滚道掉出。

【滚珠丝杆的用途】

电子机械的应用： 量测仪器、x-y平台、***设备、工厂自动化设备、PCB钻孔机、IC封装机、半导体设备、工厂自动化设备…等

精密工具机的应用： 铣床、磨床、放电加工机、刀具磨床、齿轮加工机、钻床、刨床

CNC机械的应用： CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、机…等等

输送机械的应用：材料搬送设备、核能反应器，高度致动器…等

航太工业的应用： 飞机襟翼、机场负载设备 。

其它行业的应用： 如天线使用的致动器、阀门开关装置…等

用旧方法安装滚珠丝杠存在缺陷：

1、按照传统的工艺方法，安装滚珠丝杠一直沿用芯棒和***套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动自如轻快的方法。这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较方便。由于芯棒与***套、***套与两端支承的轴承孔以及中间的丝母座孔存在着配合间隙，往往使安装后的支承轴承孔和丝母座孔的同轴度误差较大，造成丝杠绕度增大、径向偏置载荷增加、引起丝杠轴系各环节的温度升高、热变形变大和传动扭矩增大等一系列严重后果，导致伺服电机超载、过热，伺服系统报警，影响机床的正常运行。另外，两端轴承孔与中间丝母座孔的实际差值无法准确测量，从而影响进一步的调整。对于三个坐标方向行程较大的数控机床和加工中心，由于所需芯棒多在1500mm以上，加工困难，不易保证精度，因此无法采用芯棒与***套配合的找正方法进行滚珠丝杠的安装。(4)对于大行程的高速进给系统，可采用螺杆固定、螺母旋转的传动方式。

在生产某型卧式加工中心时，由于机床的三个坐标行程较大，采用传统工艺方法安装的过程中，由于两端轴承孔与中间丝母座孔同轴度超差，造成滚珠丝杠径向和偏置载荷增加，经常出现伺服电机超载、过热，伺服系统报警等现象，使机床无法连续运行，同时严重影响滚珠丝杠的使用寿命和传动精度，缩短了主机的维修周期。很多的朋友了解的不是很全，今天与读者朋友分享的是滚珠丝杠的五大特点，长话短说，下面我们大家就一起来分享吧。

2、利用其他装配方法，如采用移动滑鞍，缩短丝母座与轴承座的距离，将丝母座与两端轴承座分别找正的方法，由于需要两段分别找正，加上检棒和检套的配合间隙，实际应用效果也不理想，同样存在上述问题。

山东梯形丝杆升降机升降速度的计算

通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的。

　　以SWL2.5为例

　　快速用P表示，速比为 6：1；慢速用M表示，速比24：1

　　同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。而计算升降速度的重要参数就是螺距。

　　SWL2.5的螺距为6mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450 r/min），

　　那么升降机

　　快速时升降速度：1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min

　　慢速时升降速度：1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min

　　再进一步

　　假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为：

　　快速时升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)

　　慢速时升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)