QR系列─静音式滚柱型直线导轨特征
1.提升运动平顺度
传统不具同步联结器之线性滑轨开始运行时,滚动体会因推挤而造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotionTM技术的QR系列线性滑轨由于具有滚柱同步联结器,除了有效防止滚柱进入负荷区之偏摆现象,所有滚柱被均匀的间隔排列进行循环运动,且滚柱间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。咱们再强调一点,对于台湾上银导轨的组合形势,在安设的时候,底座部份一定要平dan保在2个丝以内,以一边床台的侧面作为基准侧,一边安装一边打表,而别的一条则要以已经安装好的一条为基准轨,进行安放。
2.低噪音设计
利用滚柱同步联结器可使滚柱均匀等间隔的排列,相邻滚柱间的撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低,总和的声音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约3分贝。
3. 四方向高负荷承载能力
QR系列线性滑轨采用DB(45°-45°)接触系统,能承受上下和左右方向的负荷,让线性滑轨具有超高负载能力。在相同工作负荷的要求下,QR线轨相较于滚珠型线轨可有较小的体积,即可均匀承受高负载。
4.四方向皆具有超高刚性
QR系列线性滑轨除了藉由搭载设计之同步联结器以提升高速性能之外,并以滚柱型滚动体取代了滚珠,藉由滚柱与滑轨与滑块的线接触方式,有效减少滚柱受负载时之弹性变形,不仅能大幅提升线性滑轨的刚性值,更能在高速运行下维持的加工。
滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件,对机床制造厂来说.wei一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。(4)检测容易与配备齐全:***精度,***重现性,行走平行度及起动扭力等功能容易检测。作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较,直线导轨横截面的几何形状,比平面导轨复杂,复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直线作用力,又承受颠覆力矩的导轨系统,与仅承受直线作用力的导轨相比.设计上有很大的不同。
直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环,安装钢球的支架,形状为"v"字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。
?直线导轨的摩擦力
直线导轨的摩擦力
直线导轨借用由gangz做滚动导引,故其摩擦力可以减小到传统滑动导引的1/50,尤其是静摩擦非常小,和动摩擦没有太大的差别,因此不会发生空转打滑的现象而实现而能实现微米级的运动精度,一般而言,直线导轨的摩擦系数约为0.004.
期中刮油片阻力因规格不同而异,其直列于各规格之摩擦力章节。
F=u.W+S .........................Eq.1.8
F:摩擦力(kN)
S:刮油片阻力(kM)
u:摩擦力系数
W:运动垂直方向负荷(kN)
直线导轨的用途
济宁利兴精密机械制造有限公司本着以『客户至上、品质第yi、持续改善、工作热诚』之经营理念,以满足各产业的需求为职志。为因应各机械产业的产能需求,备足标准品全系列库存,以缩短交期节省成本、提升竞争力,持诚信的原则来服务客户、经营市场是众多you秀客户的选供应商。它的***是将扭转活动转化成直线活动,这是滚珠螺丝的进一步延长和生长,这项成长的首要意义便是将轴承从转动行动变为滑动行动。
直线导轨都是用在那些设备上,现在我为大家来介绍一下直线导轨每种系列都是用在那些设备上,
直线导轨分为HG系列,EG系列,QE/QH系列,WE/QW系列,MG系列和RG/QR系列,这些系列直线导轨都用在那些设备上,我为大家来介绍一下。
HG系列:属于高组装直线导轨一般都用在磨床,铣床,车床,钻床,综合加工机,放电加工机,放电加工机,躺床,线切割机,精密量测仪器,搬运机器,运送装置等。
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