济宁利兴精密机械制造有限公司是一家***生产直线导轨的生产销售为一体的厂家：现在面向***寻求代理商，欢迎有意者联系。

线性滑轨

重型HG系列               轻型EG系列

微型MG系列          滚柱式RG系列

应用领域

1，机械加工中心   

2，精密加工机

3，大理石切割机

4，射出机

5，自动化设备

6，工具机

7，重切削机床

8，冲床

9，运输设备

直线滑块与导轨的固定方法

通常，用户可使用螺栓将轴承滑块和导轨安装到设备中。当施加水平载荷时、冲击或振动时，建议将导轨水平固定在基准面上。

1.螺钉安装 ：当空间有限时，可使用小螺钉安装。螺钉数量可根据需要调整。

2.水平固定安装：该方法适用于存在冲击和振动的运行条件。

3.锥形楔块：该方法是将导轨和滑块固定在基准面的一种蕞安全的方法。

4.固定销：当作用力较小并且需要降低成本时，可使用固定销固定导轨。

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。

工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果清洁导轨导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意:清洁导轨请准备--干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得。 滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。

直线导轨维护注意事项

直线导轨维护注意事项

1.直线导轨的标准产品在出货前已将良质的润滑油或锂皂基油脂封入滑块内，在装用并试运转之后，于正式运转之前，请再次得滑块进行润滑作业，润滑时请使用相同锂皂基的润滑剂。

2.直线导轨的标准产品在出货前，导轨表层四周已涂布防锈油，安装时，若有清洗导轨动作，请于机台设备安装时，再次将导轨表面四周涂布一层适当的润滑油（请使用相容之润滑剂）。

3.因为直线导轨的滑块系由许多塑料材质零件组成，清洁时请避免以youji溶剂接触或侵泡这些零件，以免造成产品损坏。

4.***进入滑块内是照成滑块故障与损坏的原因之一，应注意予以避免。

5.任意拆解直线导轨的零配件有可能照成***进入滑块或降低直线导轨的精度，请勿任意拆卸直线导轨。

6.不当的倾斜直线导轨可能造成滑块因自重而滑出导轨，请在移动直线导轨时保持直线导轨为水平状态。

7.直线导轨摔落或撞击会损坏正常功能，请避免让直线导轨产生不当的摔落或撞击。

8.使用于特殊环境，请使用适当的表面处理或与我公司联络。

9.自润式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度到60度，静音式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度-80度，而金属端盖式直线导轨可容许的***gao环境温度为150度，除此之外，一般直线导轨可容许的***gao环境温度为100度。

10.其他详细说明请参照技术型录，如有其他疑问或使用上的问题，请于我公司联系。