在车削加工中，一般走刀方向都是从尾座向床头方向，俗称正走向走刀。车削细长杠时需改用反向走刀，走刀的抗力方向使工件受拉应力。反向切削使工件受到拉伸作用，能消除振颤，使切削平稳，尤其是在车削丝杠外圆和粗切螺纹工序中，由于切削力大，更需要采用反向切削，尾座需装可伸缩的活。济宁利兴精密机械制造有限公司主要服务的行业为机床丝杠，大型丝杠，重型丝杠，加长28米梯形丝杠，花键轴，光杠，滚珠丝杠，丝杠副，半导体丝杠，注塑机丝杠，车床丝杠，磨床丝杠，加工中心丝杠，cnc丝杠，铳床丝杠，专用设备丝杠等产业。值得一提的是，在安装刀具时，刀尖应稍高于工件中心线0.1～0.15mm，使切削过程中刀具的切削前角增大，减少切削力，也就减少切削力对工件的压缩。同时，在切削过程中，刀尖还起着托起工件的作用，用以抵消跟刀架支承块对工件的反作用力，相当于跟刀架的第四个支承块。 为了减少跟刀架支承块与工件的摩擦而造成支承块严重磨损，减少工件温度升高，同时冷却刀刃，在随时注意调整跟刀架松紧程度的同时，还需在切削过程中进行充分冷却和润滑，使切削顺利进行，保证粗车后螺纹的表面粗糙度。六、合理选择车刀的几何形状

梯形丝杠是要求螺纹在运动中作移动的关键部件，主要采用合金钢材加工，经过热处理加工，保证其优良的机械性能，在制造过程中，粗精工序分开，有效保证零部件的应力合理分布，关键工序在恒温车间加工，稳定的温度，保证丝杠的全部指标符合国标JB/T 2886-1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件有关验收标准。此外，由于细长丝杠散热性能差，切削过程中切削热使其产生相当大的线膨胀，也使工作产生变形和弯曲。

梯形丝杠精度等级及验收技术标准：L标识左旋丝杠，右旋丝杠一般不标注。精密丝杠车床，外元磨床，平面磨床的进给运动等。

8级丝杠-一般传动，普通车床及螺纹铣床；注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。主要设备：粗加工：数控车床1M, 2M, 3M,普通车床：1M—8M车床等；半精加工：数控旋风铣车床：精加工：1M, 2M, 3M, 4M, 5M, 8M精密滚珠丝杠车床，恒温加工，校正尺补偿保证6级，7级，8级，9级不同丝杠加工精度。

梯形丝杠通常应用于要求运行平滑、精密、清洁和免维护的仪器级别的应用中，螺母通常采用经内部润滑的聚合物材料。梯形丝杠的应用还有实验室和生命科学设备，例如DNA采样设备、扫描设备以及流体搬运设备等。细长丝杠料的弯曲，对加工会产生很大的影响，尤其是在高速回转下，由于离心力的惯性作用，加剧了坯料的弯曲变形，并引起振动，造成加工困难，质量降低。其它应用还包括雕刻、快速成型、检验和数据存储设备。另外，滑动丝杠配合金属（通常是铜）螺母也可以用于重载提升。