半自动花键轴铣床日常***规定
一、每班前设备检查要求
1、 将设备空转起动后检查冷却液供应系统是否完好,冷却流量正常,冷却喷淋是否足量到位,冷却液质量是否符合要求。
2、 检查设备及装夹各部位的调试;各配合部位的间隙调整及紧固;皮带、安全装置等工作是否正常。
3、 检查设备的电器按钮启动是否灵活、有效,行程开关、滑块是否正常工作。 二、每班后设备***工作要求
1、 将机床各部位及场地的切屑、垃圾清扫干净;保证各滑动面、丝杆、光杆等处无油污、“黄袍”。
2、 按设备润滑图所示按时加油、换油,检查油质是否符合要求;保证油毡、油线清洁,油窗醒目、油路畅通;按润滑规定的注油孔定期进行注油。
由于花键轴的结构特殊性,决定了其在加热时的方式只能是连续加热的方式。从上到下的过渡圆弧位置,采用中频感应加热设备能够实现感应器和工件之间的相对位置的移动,这样,就实现了两者在加热过程中的相对移动,可以保证感应器和加热表面的相对距离保持不变,来提高加热的效果。因为花键轴的淬火部位截面变化比较大,还要保证硬化层的均匀,只能采用预热、加热的方法,从花键轴法兰盘到其轴身顶部经过预热以后,感应器再次回到底部重新进行加热的方法,预热时采用小功率,加热时采用大功率。
因为花键轴的淬火部位截面变化比较大,还要保证硬化层的均匀,只能采用预热、加热的方法,从花键轴法兰盘到其轴身顶部经过预热以后,感应器再次回到底部重新进行加热的方法,预热时采用小功率,加热时采用大功率。在整个生产过程中,当感应器处在底部的加热时,因为法兰盘的具有吸热作用,进行感应加热时,感应器需要在底部静止一段时间,这样来确保其加热效果。(4)花键轴中心孔表面光洁、无氧化皮,因为它是加工基准部位,对各部位几何准确度有直接关系。
大多数生产商都选用油冷工艺,但这种工艺容易引起火灾,也不能满足大批量的生产需要。后来,就采用了AQ251淬火介质,同时将其浓度控制在10%-15%之间,加热时间、介质的浓度、喷射的压力还有冷却的时间都可以根据需求实现自动控制,它采用平板式的喷液器进行喷淋淬火,长度和花键轴的底部直径基本相同,感应器和喷淋器固定好以后,相对的位置不变,这样来确保加热之后所有部位都能够及时地进行喷液冷却。所以花键轴的强度计算和结构设计要交替进行,边画图边计算,逐步完善。
济宁利兴精密机械制造有限公司是***生产花键轴/矩形花键轴/就渐开线花键轴/长花键轴/大型花键轴/包装机械花键轴/机床花键轴/传动花键轴/花键轴花键套/欢迎新老客户来图加工,定做花键轴。
外花键跨棒距大值 MRemin = Db × cos(90/z)/cosαe + DRe = 50.74
外花键跨棒距小值 MRemax = MRemin + Ke×T = 50.557 其中 Ke = cosαD × cos(90/z)/sinαe T = (T+λ)-λ 挤压强度计算计算挤压应力 σc = 1000T/(ψ×z×h×l×r) = 27.1 MPa 其中
传递转矩 T = 30000×P/π/n = 658.5722 N×m 系数 ψ取 0.75
花键轴齿数 z = 15
花键工作高度 h = 0.8×m = 2.4 花键工作长度 l = 40
花键平均半径 r = D/2 = 22.5 根据 联接情况:静联接使用、制造条件:中等热处理工艺:齿面未经热处理许用挤压应力 [σc] = 60--100 MPa 挤压强度满足要求
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