乳化机设备在化妆品的霜、药膏、洗剂，以及其它多种产品中，它们的制造工艺都基本相似。这些产品的生产工艺一般是将增稠剂、颜料、香料或其他活性剂水化、分散至另一油相或者水相中，然后再将两相乳化、冷却、包装。而其中的难点在于如何有效的水化粉末(往往难以分散)，每分钟承受几十万次液力剪切和如何有效的进行两相乳化并得到均一产品。


产品的粘度取决于增稠剂于水结合和乳化颗粒大小,真空均质乳化机能使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次液力剪切，并达到一个比较稳定的粘度；更容易与液体混合，在离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散进行乳化，再经过高频的循环往复，从而得到无气泡细腻及稳定的产品；要比传统制作上要节省时间，并生产出来的乳霜无泡沫、膏体光滑、膏质细腻、延展性好，且保存时间长。

掌握乳化机故障的预防、判断和应急处理措施，保持防护装置完好好用。乳化机计划定期运行和切换。配合维修人员做好备件乳化机的维修工作，使其保持良好状态，保证随时可以启动运行。定期转动备用乳化机，做好防冻防凝工作。认真填写乳化机操作记录、缺陷记录、操作日记。始终保持乳化机和环境清洁卫生，做到沟底出，轴线见光，乳化机见本色，门窗干净。

乳化锅的锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便, 外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化可达到200um-2um、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间完成。