下面的建议会有助于延长奥克罗拉高温陶瓷辊棒的使用寿命，从而降低窑炉系统的故障率。

1.当自然干后，辊棒应该被放置一整天。

2.当改变辊棒时，应将涂有涂层的辊棒直接放入>1000℃的高温带。避免涂层脱落。

3.当辊棒燃烧一定时间后，表面出现黏结物时，应取出清理并涂上新的涂层。

4.在950-1300℃,涂层能起到很好的保护作用。

5.热辊棒应避免与冷金属接触。

6.清除表面黏结物时，涂层很容易因受到轻轻的敲打而剥落，请勿使用硬性工具敲打辊棒。

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辊棒缺陷：中间断裂

辊棒横向折断，断口齐整，断面疏松，也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种：

（1）窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内，中高温型辊棒使用温度为1200℃以内，高温辊棒使用温度为1250℃以内，如达到或超出此极限温度，辊棒中断的现象将明显增加。

（2）辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时，产品重量越重，窑炉内宽越大（超过2.7m），辊棒跨度越大，辊棒转速越快，辊棒产生中断的几率也越大。

（3）辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时，l好使用Φ50mm的辊棒；生产800mm×800mm及以上产品l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒；生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品，对辊棒的强度要求很高，应选用超高温型辊棒。

（4）辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行，受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响，辊棒使用有一定的寿命，一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降，在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。

（5）辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区，运行几天便出现自然断裂，则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松，但断面表层不带颜色。

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宽体窑对陶瓷辊棒耐急冷急热性的要求

在宽体窑生产过程中，耐急冷急热性能尤为重要。尤其是现在窑炉要求大产量、高速度的运转，窑炉在运行过程中故障率加大。而厂家在事故处理过程中，该性能的优劣更是暴露无遗，这项指标是厂家选择辊棒品牌的直接考虑的成本因素。

优异的直线度控制水平和突出的高温刚性表现使奥克罗拉辊棒成为众多整线工程和品牌窑炉公司的优先之选，国内的许多全抛釉和瓷片生产线都采用了奥克罗拉陶瓷辊棒。

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