使用夹具快换零点***后的优点：

只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点***的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。如果你使用的是不锈钢圆柱销的话，在很大的程度之上你是不用担心销子一般情况下的防锈了，但是很多重要的场合之中我们的销子是工作在和自然情况不同的环境的。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点***后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点***后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更值。

       a. 对以往小的单一产品，每次加工一个，停顿一下而言，可以复0制A . B式夹具板上配好零点***，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减            少机器停顿次数，提高加工效率。菱形销的方向如果只是和车系一个方向的话就不会起到***的作用，尤其当***销之间的连线和车系的角度越大时越明显。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效         率。）

     b. 夹具在机床外部准备，切换速度快。

     c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间

     d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接

     e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速***。

新一代零点***器

采用液压或气压控制，机械钢0珠锁紧，一步实现***和夹紧，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复***精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。

配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。

一般在往复移动的设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。

零点***是一门技术，几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有***的后滞精度控制，设计保证系统和工艺保证措施等等。

利用场景

1、产业机器手/产业机器人末尾履行器疾速调换

         Robot End of Arm Toolingsquick change systems

2、补充产业机器臂或产业机器人反复***精度不敷成绩（特别工况下）

      Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

      (Under special working conditi0ns)

3、必要事后精0确***后再停止组装或装载事情的自动化场所

      The automatic systems that need accurate  in advancedbefore working、