使用夹具快换零点***后的优点：

只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点***的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。***销（圆柱销和菱形销）+***孔设计准则及优化由于销是标准件，***销和***孔配合通常采用基轴制，采用销孔***时需要考虑销和孔的形状和配合尺寸。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点***后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点***后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更值。

零点***系统完全采用了优化的曲线设计，***接头可以任意角度插入***器。在实际生产环境中不管是人工搬运夹具还是机器起吊，都无法保证托盘完全水平，这就增加了更换托盘的难度。采用不锈钢材料，***接头可任意角度安装进入***孔，没有滚珠保持器，大钢0珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。零点***系统的这一设计完0美的解决了这一难题：实现了更换托盘时的倾斜安装，另外该系统具有12mm的误差自动找正功能，减轻了工人为了将***接头对准***器的工作量。  

机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响，无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的快速更换。零点***系统采用了不锈钢材料，抗腐蚀、易维护；其特有的滚珠夹持系统更有利于清除灰尘和切屑，只需要用气0就可很快的除去进入***器的灰尘和切屑。锥度θ：操作性良好时锥度为30°～60°，自动化机械、精度要求高德配合锥度10°～30°当销孔较深时，为减少***配合长度，***销上可设置凹槽，间隙0。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户至上的设计理念。