为了提高镀锌铁桶的产品质量和生产效率，近年来有多种***的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有精度高板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、氦质检漏技术等等。

为了保证桶身料的下料精度和有效提高生产效率，近年来中国在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。利用计算机自动控制、伺服电机精que***的开卷、校平、下料生产线，不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求，而且可达到高速度的生产，并与全自动生产线组线配套。

以前，中国镀锌铁桶生产企业中，桶底、顶的生产多为采用半自动化，单机单工序不仅生产效率低，产品质量也较难保证。铁桶如何再生铁桶容易加工成型，而且铁原料丰富，因此被广泛使用，甚至可以代替部分木制品、金属制品等。现在，越来越多的企业建成了桶底、顶连续冲压生产自动生产线，实现了卷板不切断的情况下，完成桶底、顶全部生产过程。其工艺过程是：开卷→校平→错位冲压（桶底、顶复合成形）→冲孔翻边（注入口和透气口同时冲出）→桶口锁装（注入口和透气口封闭器同时锁装）→预卷喷胶→堆码存放。

为了得到更好的涂装质量，目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线，采用***的表面处理工艺及处理液，大大地提高了涂装质量和生产效率。新型的脱脂磷化处理液，可以大限度地减少水污染。

下面我们就建立镀锌铁桶涂装车间的安全质量标准化谈下自己的看法。 　　

1、建立基础管理制度 　　

建立镀锌铁桶涂装车间的安全生产责任制、职业安全健康规章制度、职业安全健康教育等一系列的管理制度。并配备合理的机构和人员，按计划和制度进行监督检查。 　　

2、完善设备设施的安全性 　　

在投入新的涂装设备时，一定要同时投入安全设施，按"三同时"进行管理和验收；对于已经投入使用的设备设施，如果缺少安全设施，现在应设法补建，否则随着环境保护和职业安全意识的提高，企业将无法生存。 　　

3、建立完整的作业环境与职业健康考评机制 　　

按标准规定对镀锌铁桶涂装车间的作业环境、油漆使用现场、职业危害作业点的达标情况及职业危害防护设施的合格状况、作业人员的健康和管理状况进行综合考评和监督。

铁桶霜冻注意事项！

“瑞雪兆丰年”是我国广为流传的农谚。一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。近持续暴雪天气，温度降至零度，出现霜冻，我们的铁桶如何存储，铁桶里面的涂料需要多少温度的环境下才适合呢，铁桶环境温度需要保持在5℃以上，铁桶里面的涂料膜是一个较慢的过程，因为铁桶里的物体受到季节的影响会变硬变成固体，暴雪天气尽可能减少打开铁桶，防止铁桶霜冻，避免因污染、磕碰造成的铁桶里面的涂料受损，影响施工！

过去铁桶***问题发生了很多事故，造成了严重的环境污染。因此在缝焊和铁桶涂装技术上尤为重视。现在的铁桶市场就已经推出了“绿色铁桶”，它是不仅在铁桶的原辅材料上实现环保化，重要的是还要在铁桶的生产过程和使用过程中实现环保化。 

铁桶如何再生

铁桶容易加工成型，而且铁原料丰富，因此被广泛使用，甚至可以代替部分木制品、金属制品等。铁桶企业要想长期生存必须紧抓铁桶是商品的特点，紧跟市场，迅速bu捉市场前沿信息，再充分利用制桶企业本身灵活的特点，开发出更多适合中国国情又符合国际要求的产品，积极为我国铁桶市场的兴盛和繁荣助力。铁被大量使用之后，随之产生的大问题就是铁回收。铁具有损坏后很难修复的特点，很难被回收再利用。而再生铁可以循环再利用，属于典型的环保材料，符合当前低碳环保的潮流。