为了提高镀锌铁桶的产品质量和生产效率，近年来有多种***的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有精度高板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、氦质检漏技术等等。

为了保证桶身料的下料精度和有效提高生产效率，近年来中国在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。利用计算机自动控制、伺服电机精que***的开卷、校平、下料生产线，不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求，而且可达到高速度的生产，并与全自动生产线组线配套。质量要求也有了标准华，铁制包装桶圆整，无明显失圆，凹瘪，体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，铁制包装桶无漏涂，无泡，无明显流挂。

以前，中国镀锌铁桶生产企业中，桶底、顶的生产多为采用半自动化，单机单工序不仅生产效率低，产品质量也较难保证。现在，越来越多的企业建成了桶底、顶连续冲压生产自动生产线，实现了卷板不切断的情况下，完成桶底、顶全部生产过程。铁桶厂家为您介绍镀锌桶在金属桶结束冶炼，成型之后，在其表面镀上一层锌，提高产品耐腐蚀性。其工艺过程是：开卷→校平→错位冲压（桶底、顶复合成形）→冲孔翻边（注入口和透气口同时冲出）→桶口锁装（注入口和透气口封闭器同时锁装）→预卷喷胶→堆码存放。

为了得到更好的涂装质量，目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线，采用***的表面处理工艺及处理液，大大地提高了涂装质量和生产效率。新型的脱脂磷化处理液，可以大限度地减少水污染。

现在的铁桶市场上，新产品新材料不断涌现，令人耳目一新。大多数企业更注重在生产传统的200L铁桶的基础上也增添了其他型号铁桶的生产，在大大丰富了铁桶市场的同时也在市场竞争方面赢得了优势。以前，中国镀锌铁桶生产企业中，桶底、顶的生产多为采用半自动化，单机单工序不仅生产效率低，产品质量也较难保证。但是随着市场主导和科技化等因素的影响，铁桶的产品和新材料是未来的一个发展趋势。“人无我有，人有我新”是赢得市场，取得长足发展的恒定定律。

目前新加入的铁桶品种，除了***标准铁桶外，出现了200－230升锥形桶、W筋铁桶、国际标准铁桶、钢塑复合桶等多种产品。新的制桶材料主要围绕环保和节能两大目标进行，主要有水性涂料、粉末涂料、覆膜铁板、印刷铁板、预涂铁板等。

铁桶产品同市场上任何产品一样，在发展的同时，都要兼备同国际市场接轨，但是由于我国铁桶标准化和国际上的标准化有些出路，因此，在进出口铁桶产品也遇到了这样或那样的问题。铁桶生产企业为了更好、更长远的发展也纷纷的在铁桶国际市场上研究新的出路。

铁桶企业要想长期生存必须紧抓铁桶是商品的特点，紧跟市场，迅速捉市场前沿信息，再充分利用制桶企业本身灵活的特点，开发出更多适合中国国情又符合国际要求的产品，积极为我国铁桶市场的兴盛和繁荣助力。

镀锌铁桶材料：锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两金属。镀锌铁桶在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，镀锌铁桶表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。铁桶有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异。在含海洋性气氛中，耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，镀锌铁桶锌镀层极易被腐蚀。镀锌铁桶锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

马口铁桶包装优势

　　1.机器机能好：马口铁桶相比于其他包装容器，如塑胶、玻璃、纸类容器等的烈度均大，并且刚性好，不易破。不仅可用于微型代理包装，而并且是重型搬运包装的重要容器。

　　2.形状多样：马口铁桶可按照不一样需求制成各样形状，如方铁桶、椭圆铁桶、圆铁桶、马蹄形、梯形等，既知足了不一样商品的包装需求，又使包装容器更具变化，促成了代理。

     3.可回收再利用：切合国际环保要求，切合以后商品趋向。

铁制包装桶为日化、酿造、食品、电子电器、饮料、乳制品、等生产企业越来越多的应用，铁制包装桶随着国内具有成熟生产技术越来月***。铁桶厂家为您介绍镀锌桶镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。质量要求也有了标准华 ，铁制包装桶圆整，无明显失圆，凹瘪，体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，铁制包装桶无漏涂，无泡，无明显流挂。

今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。

1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。

2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。