制动电机的直流电动机的电力制动常用能耗制动、反接制动和再电制动这两种方法。

制动电机的能耗制动的方法是维持直流电动机的励磁电源不变，然后切断正在运行的电动机电枢电源，再接人一个外加制动电阻，组成回路。之后将机械能变为热能消耗在电枢和制动电阻上，迫使电动机停转。天津制动电机的反接制动是利用改变电枢两端电压的极性或改变励磁电流的方向来改变电磁转矩的方向，然后就形成了制动力矩，迫使电动机停转。

制动电机有三种不同的制动方法，分别是电磁制动、再生制动和动态制动。动态制动器是由动态制动电阻组成的，在故障、急停、电源断电时通过能耗制动缩短伺服电机的机械进给距离。再生制动指的就是伺服电机在减速或停车时将制动产生的能量通过逆变回路反馈到直流母线，然后经过了阻容回路进行吸收。电磁制动通过的则是机械装置锁住电机的轴。

近有客户咨询我们振动电机轴承润滑的相关问题，客户反映他们在振动电机使用中老是发生轴承抱死的现象，特别是新设备投入使用当中经常出现，检查了可能想到的问题却没有找到真正原因，经过我们的技术人员和他们沟通以后了解到，客户在使用中没有很好的按照设备要求给轴承加润滑脂，造成润滑脂不足，轴承在润滑脂不足的条件下连续工作发热，发热以后造成轴承抱死的现象。

与其说是对振动电机的***，不如说是对电机轴承的***，因为它是造成大多数振动电机损坏的主要原因。没有注油嘴的振动电机工作累计满1500小时需拆卸清洗轴承，并更换新润滑油。有注油嘴的振动电机工作累计满5000小时需拆卸清洗轴承，并更换新润滑油。这是一定要坚持的，而且不能超过了再还，提前换，保证定期定时的换油。振动电机按正规要求是每月要加一次润滑油的，每次要加10-15克为佳。但是一些企业可能一年加不了几回润滑油，这样大大的减少了振动电机的使用寿命，特别是对于高频振动电机来说，那更是致命。—4和—6的电机一般一年加一次油是可以的，但对于—2的振动电机来说决对是不行的。

电机节能是一项系统工程，应该从各个方面寻求降低电能消耗的方法。系统输入功率包括配电电源、电动机的控制、电动机本身、电动机与负载的连接以及终被驱动的负载匹配。是指满载时，节能是指综合节能效果。如效率相同，但使用对象不同，节电效果也不同。

    稀土永磁同步电动机在节能改造时，采用二台75KW三相稀土永磁同步电动机直接替代原异步电动机，节电率可达10~25％，轻松实现节能降耗、转型升级。该产品已被列入***“节能产品惠民工程”电机推广名录。

     三相稀土永磁同步电动机属同步电机，转子实现了稀土化，所以无滑差S，无电励磁，转子无基波铁、铜耗损。转子由永磁体励磁，无需无功励磁电流，因此功率因数提高，无功功率减少，定子电流大幅下降，定子铜损耗大为减少。同时，由于稀土永磁电机的极弧系数大于异步电动机的极弧系数，当电压和定子结构一定时，该电机的平均磁感应强度比异步电机小，铁损耗小。由此可见，稀土永磁同步电动机是通过降低自身各种损耗而节能的，不受工况、环境等因素变化的影响。