在经济***化的大背景下，尤其是在经济下行的环境里，工业企业所承受的压力和遭遇到的挑战日益加剧。电机用量大、能效水平低，也制约了国内经济的健康发展。因此，推广节能电机已刻不容缓，这不但是工业企业适应社会发展的需求，更是使国内电动机产品跟上国际发展潮流的必然要求，同时也有利于推进行业技术进步和产品出口。

节约能源降低长期运行成本

   电机是重要的工业耗能设备，广泛应用于泵、风机、压缩机、传动机械等领域，其耗电量约占中国整个工业电耗的60%以上，其中小型三相异步电机耗电约占35%，是耗电大户，所以开发中国电动机是提高能源利用率的重要措施之一，符合我国发展的需要，是非常必要的。

   电机系统节能工程已被列为我国十一五***节能工程之一，是***节能减排工作的***领域。在节能减排背景下，强制标准和鼓励政策决定了节能电机未来将替代传统低效电机，节能电机是采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高电动机的输出效率的电机。

   与普通标准电机相比，使用东莞电机节能电机的节能效果非常明显，通常情况下，能耗平均下降10%左右，效率可提高4%左右。分析，在电机的整个生命周期内，其采购价格占电机总成本的2%，维修费用占其总成本的0.7%，而耗能成本则占到了97.3%.因此，从电动机的整个寿命周期考虑，即从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废，节能电机可为工厂节约能耗，降低生命周期运行成本，提高生产效率及减少环境污染，还减少能源消耗并降低二氧化碳的排放量，有利于工厂可持续发展。总之，节能的效果可持续贯穿于机械设备的整个生命周期中

高压电机由于开动频繁、机械冲击力大、振动大，且长受冷却水的气浊，其循环冷却系统经常发生故障，故障的表现方式主要有以下几方面：

　　1.外部冷却管路损坏、冷却介质流失等原因使得高压电机的冷却能力下降、温度上升；

　　2.由于冷却水变质，使得管道被水中的杂质腐蚀，堵塞冷却通道，进而导致电机过热；

　　3.电机的铝制循环冷却散热管扩口铆压结合处松动，冷却水深入结合处产生孔洞，导致铝制循环冷却散热管漏水，漏出的水直接滴在电机的定子上，造成电机冷却系统故障。

　　高压电机的循环冷却系统发生故障时，我们应先根据故障的表现，查找引发故障的原因，并从根本上解决问题，提高电机的工作效率。

为了提高高压电机的工作效率，降低耗损程度，那么在使用过程里应该怎样对其进行除尘呢？下面小编来详细的做一下介绍：

　　1、高压电机停止运转后、停电，风机继续运转，应把风机和高压电机的风门打开，使部分碳粉向外排出。

　　2、停风机、停电，再用吹风机对高压电机内部进行除尘。

　　3、用毛刷顺着换向器的沟槽方向轻轻刷动，清理附着在换向器表面或积存在换向器沟槽内的碳粉，再用清洁干燥的吸尘器抽吸电机内部的碳粉。

　　4、用质软且头的白布（或麂皮）擦拭高压电机内部的绝缘支撑等部位，清理残余碳粉。