制动电机如果发生了漏油的现象要怎么办呢？

如果制动电机是联接法兰和减速机连接处漏油，这可能是由于贴合不好需四周敲击，拧紧。还可能是因为有效螺纹端面深度不够，需套丝再拧紧。法兰端面胶合不均匀也可能导致这种现象，这时候需要有颗粒状需重新清理再胶合。将其拧紧之后，运行1-2小的时候，再去查看是否有渗漏。装前表面无触手现象。制动电机如果是油封位漏油（渗油），我们需要拆除油封检查，必要时更换相同规格的油封。还要加油控制在油镜位置，超高从放油孔泄出。在试机运行加压的时候，要检查是否有渗漏现象。从油镜检查油位。

如果制动电机的油镜与放油孔漏油，可能是因为油镜与放油孔螺栓松动，需拧紧（不宜过紧）。还可靠那个是油镜与放油孔密封圈破损、老化，这时候就需要及时更换。

我们在装拆振动电机时经常会出现漏装或者装上不的情况。只要以下七点，就可以轻松拆卸振动电机。

1.振动电机在拆卸的时候，需要先拆下振动电机的外部接线，并做好标记，以便于后面的安装。

2.然后将振动电机的地脚螺栓松开，将振动电机与传动机械分离开来。

3.如果在拆卸振动电机轴上的带轮或联轴器的时候比较难于拆卸，可以先加一些煤油在带轮的电机轴之间的缝隙中使之渗透润滑，这样有便于拆卸。有时轴和轮配合较紧，还需要对轮进行迅速的加热（同时还要用湿布包裹住转轴），才能将轮拆下。

4.如果振动电机上装有滚子轴承，应先拆下轴承外盖，再松开端盖的紧固螺钉，并在端盖与机座外壳的接缝处做好标记（前后两个端盖的标记不应相同），将卸下的紧固端盖的螺钉拧入振动电机端盖上专门设置的两个螺孔中，将端盖顶出。没有这种螺孔的振动电机，则只能用錾子（又叫扁铲）和铁锤敲打端盖与机座的接缝处，把端盖从机座上卸下来。如端盖较重，应用起重设备吊住端盖，逐步卸下。

5.拆卸带有电刷的振动电机时，应将电刷自刷握中取出，对去直流振动电机，还要将电刷中性线的位置做上标记。

6.抽出转子时，必须注意不要碰伤定子线圈，转子重量不大的，可以用手抽出；重量较大的，就应该用起重设备来吊出。先将转子轴两端套以起重用钢丝绳用起重设备吊住转子，慢慢移出，注意防止碰坏线圈。再在轴的一端套上一根钢管，为了不使钢管刮伤轴颈，可在钢管内衬一层厚纸板继续将转子逐步移出，待转子的已移到定子外面时，在转子轴端下垫一支架，将钢丝绳套在转子中间，即可将转子全部抽出。

7.检查完成后,确定振动电机可以正常工作后依据标记按顺序组装好即可

振动电机厂家分享在偏心块为固定块，用键固定在转轴上，不能转动。内偏心块为可调块，外表面装有标明大激振力百分数的标尺，使用紧固螺栓压紧在电机转轴上；

振动电机使用的铜线的电阻率是0.017，铝线的电阻率是0.028。铜线与铝线互换的截面比率为0.79：1 ，六平方的铜线相当于十平方的铝线。用铝线直径要比铜线粗，同样的定子线槽铝线会放不下。单位面积的通过电流量也不同，铜线大概是每平方毫米能通过5-8A电流，铝线就要少多了，大概是3-5A了。 除了铜线和铝线的截流量和材质不同以外，主要区别在于：铝线质量更轻，相对较便宜，机械强度较差，铝线在接驳线端极容易氧化，接驳线端氧化后会出现温度升高、接触不良，是引起故障(断电或断线)的多发点。另外铝不容易焊接，强度小，熔点低，易氧化，温升高，耗损大。)

根据p=I2R知道同电流情况下，电阻R大消耗的功率也大，所以铝线不如铜线好。

旋松两侧内偏心块压紧螺栓，两侧内偏心块同向转动，使内偏心块上的激振力标尺刻线对准外偏心块上的开缝，调至所需激振力，拧紧内偏心块压紧螺栓，装上防护罩；

后需要注意的是除了特殊的应用情况之外，振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应，两端偏心块百分数的设定必须相等，否则振动电机会产生巨大的错向激振力，损伤振动电机，影响使用寿命。