‘振动电机安装在振动机械上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。

振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。

安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以300-500mm为宜，自然悬垂部弯弧半径参照 　直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。

为了提高高压电机的工作效率，降低耗损程度，那么在使用过程里应该怎样对其进行除尘呢？下面小编来详细的做一下介绍：

　　1、高压电机停止运转后、停电，风机继续运转，应把风机和高压电机的风门打开，使部分碳粉向外排出。

　　2、停风机、停电，再用吹风机对高压电机内部进行除尘。

　　3、用毛刷顺着换向器的沟槽方向轻轻刷动，清理附着在换向器表面或积存在换向器沟槽内的碳粉，再用清洁干燥的吸尘器抽吸电机内部的碳粉。

　　4、用质软且头的白布（或麂皮）擦拭高压电机内部的绝缘支撑等部位，清理残余碳粉。

工业企业的快速发展，让高压电机逐渐应用在了我们的生活中，而要想让高压电机在工作中发挥出它的，就需要在使用前进行试转，今天我们就来看一下它的试转要求有哪些：

　　1、空载试转合格后，***高压电机的安全措施。

　　2、将高压电机三相短路接地并做好高压电机的防护措施。

　　3、联系机械找中心。

　　4、按标记接好高压电机电源线、接地线、测温线、加热器线。

　　5、检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，申请高压电机的试转。

　　6、负载试转时间60分钟以上，可根据高压电机要求适当延长。

　　7、高压电机各部分温升、振动、振速无异常，电机轴承声音正常。

　　8、检查高压电机各部分无过热和异常。

可能有些高压电机会在使用过程中和水紧紧的联系在一块，那么也就不可避免的要遇到浸水的意外了，今天小编就来为您说说高压电机浸水后该如何处理，高压电机维修对浸水的电动机应该按以下四步处理：

　　1、清除外部的污泥、杂质，但不要转动高压电机轴。

　　2、拆开机体，清理壳体内腔、转子和滑环上的污泥和水渍，检查绕组是否脱焊，电刷是否在电刷架中锈蚀卡死，电刷压力是否正常，电刷与滑环表面是否贴紧，如发现故障应排除。

　　3、对绕组进行烘干。可用白炽灯烘烤，使水分蒸发，也可放在通风处自然风干。但不得用电流加热或明火烘烤，以防短路或烤坏绝缘层。烘干以后，需用兆欧表或万用表检查各绕线圈的绝缘性能。发现有绝缘不良的，应予送到高压电机维修处进行检修。

　　4、将机体装复，进行试运转。如试运转无任何问题，便可投入使用。