木炭粉成型机和制棒机区别有哪些呢？小面给大家详细分析，让大家理解两种设备，同时也给需要木炭粉成型机的客户一些的参考。

 首先我们需要明白的是，两台机器外形基本是相同的，但是在生产的原理上有所区别，制棒机是利用高温高压制棒成型的，而木炭粉成型机是要加水降温高压成型的。

 区别的介绍：

 制棒机是专门用来生产木炭的棒状产品的相比于木炭粉成型机来说，功能上有一些区别。相对来说没有木炭粉成型机更***。

 木炭粉成型机可以将各种碎的物料，诸如锯磨、树枝、稻壳、竹屑、花生壳等原材料经过烘干炭化后，经过压制而成合格的木炭。

了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。

 有的客户有时也会遇到这样的问题，原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢？在这里兴中机械告诉您，有可能是您的原料烘干后没有及时制棒，间隔时间长了甚至是隔天才制的棒，这些也会造成以上问题。

 我们都知道空气中是含有相应的水份的，这个随天气和地域的不同湿度也不太一样。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准，如果您立即制棒这个没有问题，可是如果您不进行下一个流程，长时间的让原料暴露在空气中，它是会吸收空气里的水份的，时间越长附着的湿度就越大，可能就会超过标准含水量要求，这样就会不利于制棒机的加工成型了。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量，还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。煤棒挤出机的使用操作十分的方便，机器的底座是密封的，所以整个机器本身就很结实很耐用，机器机身的内部有一层套子用来减少机器使用过程中的磨损。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。

   煤棒机操作细节：

   1、开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常，并做空转试车。

   2、操作时要精心，不能让机头被堵死，若原料将机头眼堵死时，须卸机头清理再装配。

   3、要用进料量的大小来控制煤棒机电流高低，确保所生产的煤棒质量。

   4、避免煤粉不足及空转现象，煤棒机电动功率很大，煤粉不足及空转现象是造成动力浪费的两大根源，因供料或机械故障等原因造成停料时间长，停下煤棒机。

   5、避免金属及坚硬物质混入煤粉，煤棒机对金属及坚硬物质非常敏感，在生产过程中一旦金属及坚硬物质混入煤粉，轻者能将机头眼堵住，使电流升高，重者不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。

   6、煤棒机工作环境灰尘不能太大，电机、配电柜使用一段时间后要清理所积灰尘。

   熟悉以上操作细节不但是安*生产的需要，也是提高煤棒机寿命的需要。