木炭粉成型机原料水分含量多少的时候制作煤炭比较好?
木炭粉制棒机又叫木炭粉成型机是木炭机的另一种辅助成型机设备,他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒(炭粉棒),主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。
一、木炭粉成型机又叫炭粉成型机、竹炭粉成型机、空心制棒机、煤棒挤出机或炭粉制棒机是一种废物再*能源燃料,发热量高于同类原料的木炭,比一般煤高,无害无味,节能环保等;可广泛应用于家庭取暖,烧烤等市场需求,该系列设备利用锯末、刨花、秸秆、木材的边角废料、树枝树皮、稻壳、花生壳、甘蔗渣、稻草等南北方农作物秸秆为原料,采用新型炭化技术,先把这些原材料用建好的炭化池进行炭化,炭化后可得到理想的木炭粉;再经过粉碎机粉碎、后加入粘合剂进行轮碾机搅拌;搅拌均匀过后的炭粉就可以制棒成型,可得到理想的不同规格形状的炭棒,只需换个模具即可;是能源再*,废物利用、变废为宝的理想炭棒设备。我们可以从零部件材料硬度、平衡情况、弹簧刚度等多种指标进行衡量,再根据这些指标判定煤棒机的性能。
二、炭粉成型机基本参数、图片:
140型炭粉成型机,又叫煤棒机;可挤压煤粉、炭粉、竹炭粉等;
原料煤粉,产量:1-2t/h;原料炭粉,产量:500kg/h;原料比重不一样,产量也会有所变化;
图中成品棒规格尺寸:空心六方,对边36mm;
三、木炭粉成型机也可叫木炭粉制棒机可以制作多种规格形状的模具(如:条炭、梅花炭、手指炭、烧烤炭、六棱空心实心炭等炭棒)性能稳定、操作方便等优势,制出的成品棒可用作大型烧烤、家用取暖、农业、工业、能源、运输等多功能用途,是可废物利用、能源再*、节能环保的型煤设备、型炭设备。2、能耗方面的影响煤棒机的型号大越大,产能自然就高,这是一大优势,然而型号大意味着能耗高,它直接影响到电机功率的配置,增加生产成本,因此在配置煤棒机型号时能耗方面的影响是不容忽视的。
木炭粉成型机的过程需要一个合适的环境,还有含水量要在8%-12%区间,如果不在这个区间就可能会造成木炭粉不成型。造成一些损失。
木炭粉成型机开发初期,各项技术尚不太成熟时,煤粉制棒需要添加一些的粘合剂,粘合剂都是一些化工原料,后期出现的问题是烧时气味比较难闻,事实证明使用粘合剂的方法是不可行的,只有在木炭粉成型机的技术研发方面做出改进才行。后来***技术人员通过多方探讨试验,将木炭粉成型机内的螺旋加长一截,并把叶片的厚度加大,使螺旋腔内的压力提升了至少3倍,这样煤粉被压的更实,制出的棒自然强度更高了。后来技术人员通过多方探讨试验,将木炭粉成型机内的螺旋加长一截,并把叶片的厚度加大,使螺旋腔内的压力提升了至少3倍,这样煤粉被压的更实,制出的棒自然强度更高了。
我国煤炭资源丰富,煤种也具备多样性,各地的客户来试机的煤种各不相同,但我们发现无论何种煤种,在制棒机都不需要添加剂,如大同的动力煤、阳泉的煤、乌海的焦煤、新疆的柴煤、锡林浩特的褐煤等都有使用木炭粉成型机制棒的用户,用户在试机前对自己的煤炭粘合度不是很有信心,用户都忽略了煤棒挤出机高压制棒的原理,煤粉在螺旋腔内受到了很大的压力,所以煤粉之间的粘合度非常高,该设备适用于各类煤粉。2:焦煤用焦煤作为制作煤棒的原料,在制作前通过对焦煤这种原料的裂解,不仅可以得到制作煤棒所用的焦炭,还可以得到副产品焦油、焦炉气。
当煤棒机出现以下故障时,需对推进器进行修理:
1.出棒速度明显下降;
2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求,棒机经常卡死,不能正常生产;
3.出棒能成型,但一节节脱离,不能联接在一起;
4.出棒很快,但结构松散,密度过低;
5.推进器前端面部位磨损小于4mm;
6.成品棒内孔直径小于15mm;
7.由于进入石块,铁钉等***或其它原因使推进器螺旋部分磨损。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有相应强度的预定形状的煤棒成型设备。
煤棒机的优势在于能充分利用粉煤、降低生产成本,但其固定碳含量、机械强度、热稳定性等指标与块煤相比有一些差距,须加以弥补。
1、煤要足够细,特别是硬度大、弹性高、亲水性差,成型效果不好的原煤,因此须将原煤粉碎至3 mm以下,以增加粒子接触表面,改善其成型性能。
2、目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠,以泥炭、褐煤、风化煤等为原料,以含碱的热水提取,制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。
3、堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒,这是保证煤棒热稳定性的一个不可少的环节,作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。
4、煤棒直径以φ18-φ22为宜,过大难以烧透,使返焦增多。煤棒机头出料口直径为φ18,随着运行的磨损,出料口会逐渐变大,当大于φ22时就应更换机头,以保证煤棒的质量。
5、煤棒的强度对造气水平影响很大,是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验,即每次取棒样10个,从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开,一般以6次以上为合格,合格率达到90%即可。
6、冷煤棒入炉也很重要,刚制出的煤棒水份在14%左右,为使其水份在入炉前迅速蒸发,一般企业每台造气炉配50台空心斗车,至入炉时煤棒水份可降低2%~4%,既增加了其冷态强度和热稳定性,也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化,同时也缩短了干燥干馏层厚度,增大了有效炭层,提高了制气强度。在这里兴中机械告诉您,有可能是您的原料烘干后没有及时制棒,间隔时间长了甚至是隔天才制的棒,这些也会造成以上问题。
7、南方地区春季雨水多,阴雨时期露天堆放的煤炭水份高达10%以上,这样的原料将无法添加足够的粘结剂。因此要配套足够的煤棚。
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