煤棒机有140 180 型号，应用螺旋挤压的原理对混合粘合剂的煤粉挤压做功，使之成为具有相应强度的圆形或梅花形棱形煤棒。可替代我国资源严重贫乏的块煤，广泛应用于民用，化工，冶金等行业，是各生产企业降耗增效的理想设备。压制范围：煤粉，炭粉，石墨粉，碳化硅，煅后石油焦，炭黑等。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍。

   我们公司制造和设计的理念是;以环保为中心，以顾客利益为宗旨，以生产效率为核心，以产品质量为目标，以品牌信誉为***，为消费者提供良好的服务。希望广大消费者积极订购和购买。

在煤棒机械行业中经常出现的就是“高温”生产，往往会因为我们操作的不熟练而造成各方面的故障，都会导致煤棒机的轴承出现高温，小编将导致煤棒机高温现象分为了几种情况。

 1、物料干燥，物料的调配是非常关键的，太湿太干都不行，如果你调制的物料太干，投入到煤棒机里，不容易进行挤压，则煤棒机就会自动升温，很可能将物料烧焦，所以及时的观察。

 2、零部件运转慢，一般出现这种情况的时候，我们就需要涂抹润滑油，否则，导致承载能力也会跟着下降，甚至造成干摩擦，容易使煤棒机坏掉，严重的话还会烧瓦，轴承的温升主要来源于磨机内部研磨体之间的相互撞击和在滑动时候产生了大量热，所以煤棒机要经常性的涂抹润滑油，保证安*生产。5、修磨时，把整个煤棒机推进器螺旋端部都要修磨，圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度，在此段前角角度上升过程中，要求不得有坑洼不平或不均匀等现象。

 3、通风效果好，通风也是保障煤棒机通畅生产的有效途径，这样煤棒机自身不容易产生热量，热量会被风带走，随着筒体散发出去，不会有***发生。

煤棒机怎么把粉料二次利用？

初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。

 煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；区别的介绍：制棒机是专门用来生产木炭的棒状产品的相比于木炭粉成型机来说，功能上有一些区别。冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。  煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、煤等。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。

 粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。

 工作原理：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。

煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。

 煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒机运行平稳，噪音小，磨损小，寿命长;产量高，能耗低，性能价格比高，成品强度高。设备的心脏核心的配件即是绞刀，绞刀均采用合金，耐磨耐用节能，应用广泛深受好评。新型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。机械也是相当重要的，是决定造气煤的机械强度重要的步骤。说到制作煤棒的话，那么就是涉及到煤棒机的，煤棒机现在的市场上面很是需求，可以把廉价煤粉变成煤棒，并且还可以充分的利用，提高发热量，这个时候不但可以提高经济效益，还帮助空气污染减少，因此很是受到人们的欢迎。

目前氮肥行业使用的煤棒机是一种，双用螺旋挤压机。

煤棒机为什么受到市场的欢迎

煤棒机是众多煤棒设备中受大家的喜爱的设备，这与煤棒机的突出优势有直接联系，关于煤棒机的突出优势，接下来我们就给大家论述一下。

　　一、湿度要求低

　　在煤炭加工行业，为了便于煤粉成型，很多种类的型煤设备在使用时都要求原料具有相应的湿度，若湿度达不到，要么设备效率显著下降，要么所加工出来的产品形状不好，而作为加工煤棒的设备，煤棒机凭借着巨大的挤出力，可以将湿度很小的物料压制成形状规则的煤棒，无需添加太多的水分，这不但节俭了烘干成本、简化了工艺，而且节省了宝贵的烘干时间，当煤棒从机头里挤出来后，借助其加工预热，稍微晾晒就能达到干度要求。随着技术的发展，煤棒机的成型工艺也在不断改进，种类也在不断丰富，都采用哪些成型工艺呢。

　　二、挤出压力大

　　相对于其他类型的型煤设备，挤出压力大是其突出优势，这就是煤棒机对水分、粘合剂使用量要求不高的原因。也正是凭借着这些突出优势，才使得煤棒机在型煤设备市场上成为了一颗璀璨的明珠。

　　三、节省粘合剂

　　粘合剂是型煤设备工作中常见的辅助物料，加入粘合剂易于挤出、提升成品强度，但在有些时候为了保证物料的使用纯度，不允许添加粘合剂，在这种情况下，其他类型的型煤设备就显得有些乏力了，而煤棒机凭借着巨大的挤出力优势，在不使用粘合剂的情况下照样能够挤出质优煤棒，不但摆脱了粘合剂的受限，还节约了生产成本。每一台煤棒机都有可处理的物料强度范围，煤棒机也不例外，我们在日常的使用过程中也要遵循这种方法。