在煤棒机械行业中经常出现的就是“高温”生产,往往会因为我们操作的不熟练而造成各方面的故障,都会导致煤棒机的轴承出现高温,小编将导致煤棒机高温现象分为了几种情况。
1、物料干燥,物料的调配是非常关键的,太湿太干都不行,如果你调制的物料太干,投入到煤棒机里,不容易进行挤压,则煤棒机就会自动升温,很可能将物料烧焦,所以及时的观察。
2、零部件运转慢,一般出现这种情况的时候,我们就需要涂抹润滑油,否则,导致承载能力也会跟着下降,甚至造成干摩擦,容易使煤棒机坏掉,严重的话还会烧瓦,轴承的温升主要来源于磨机内部研磨体之间的相互撞击和在滑动时候产生了大量热,所以煤棒机要经常性的涂抹润滑油,保证安*生产。不仅如此,轮子的制作材料选用的是经过精细加工的材料,这样就会突出很耐用很结实的特点,除了轮子机器里面的圆筒状的内壁的板子也是用的这种材料。
3、通风效果好,通风也是保障煤棒机通畅生产的有效途径,这样煤棒机自身不容易产生热量,热量会被风带走,随着筒体散发出去,不会有***发生。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机在制作煤棒的时候出现断棒是很常见的事情,出现断棒将严重影响工作效率,那么,哪些情况会使煤棒机生产中发生断棒呢?
1、物料水分大小不合适,过干或者过湿都会影响产品成型效果,如水分大小不合适就很容易发生断棒情况。
2、煤棒机工作过程中螺距大小出现问题,不同的原料对螺距大小要求不同,若螺距大小不能满足制棒要求也会使煤棒机发生断棒。
3、原料里面掺杂有其他物质,如果原料里面掺杂有塑料或者是再*板材里面有胶水,都会使煤棒机制棒过程发生断棒情况。
4、推进器修理不当,就目前国内的水平,所有的煤棒机都需推进器修理才能制棒,若修理不当,也会使煤棒机发生断棒,因此推进器修理需多换角度试,找出合适的角度,避免断棒情况发生。
5、锥套与直套间借口不平整,煤棒机中的锥套与直套间接口不平整也是造成煤棒机发生断棒情况。
煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。木炭粉成型机开发初期,各项技术尚不太成熟时,煤粉制棒需要添加一些的粘合剂,粘合剂都是一些化工原料,后期出现的问题是烧时气味比较难闻,事实证明使用粘合剂的方法是不可行的,只有在木炭粉成型机的技术研发方面做出改进才行。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。
当煤棒机出料不顺畅时应该如何解决?
当发现出料不顺畅时我们首先来考虑下是不是原料含水量太少,没有达到成型的要求,可以适当加些水然后在产。
煤棒机对煤粉细度的要求是3mm以下,但也不是说越细越好,当细粉状过多时也容易出现堵塞的现象,这时就需要拌入粗粉状来解决。
成型筒螺丝有松动或磨损严重也容易造成这种现象,这时需要停机检修把各部位螺丝上紧,发现磨损严重要及时更换。
如果你的煤棒机在使用中发生了出料不顺畅的现象,可以对照以上原因来排查。
煤棒机的性能可以从外观、特性、精密度、***角度判定。
1、从外观上判定
从外观上在某种程度上也能判定煤棒机的性能,一般说来性能好的煤棒机和粗糙滥制的煤棒机外观的光洁度是有很大区别的,此外我们还可以从外观是否有划伤、做工是否*致对煤棒机的性能做出判定。
2、从一些特性上判定
特性是煤棒机性能的反照,相对来说性能好的煤棒机特性将会十分突出,如何衡量一台煤棒机的特性呢?我们可以从零部件材料硬度、平衡情况、弹簧刚度等多种指标进行衡量,再根据这些指标判定煤棒机的性能。
3、从精密度上进行判定
精密度通俗的来说就是几何尺寸、形状位置是否到位,若精密度不高,会造成后期使用过程中磨损速度过快,因此精密度高低也是判定煤棒机性能的一个重要指标。
4、***判定
以上几方面只能说是从表面对煤棒机性能做出判定,一些细小的情况,比如夹渣、空洞等缺陷通过表面观察是很难发现的,但它们又可能对煤棒机今后造成重大问题,严重影响煤棒机的性能,因此我们还须从***角度对其入微判定。
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