使用煤棒机到底有何意义

   一、使用煤棒机可以减少环境污染　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟*排放减少约60%，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替高价煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放，对减少污染意义重大。　　

   二、使用煤棒机可以改变单一煤种的性能缺陷　　

   使用煤棒机把原煤加工成型煤的过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易*性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的质优产品。成型筒螺丝有松动或磨损严重也容易造成这种现象，这时需要停机检修把各部位螺丝上紧，发现磨损严重要及时更换。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品;将烟煤制成化型煤，替代造气块煤，从而扩大原煤的利用途径。

   三、使用煤棒机可以减少块煤需求　　

   中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。　　

   四、使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以***炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率很高，达97.5%，远远大于其它技术。四、热压成型：热压成型方式就是对物料进行热化处理，使其温度升高，这样煤粉等物料就会呈现出良好的粘性与可塑性，在压制起来就变得非常的容易了。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。　　

   使用煤棒机可以使原煤清洁化使用，煤棒机作为洁净煤生产技术的一种，具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，可以说使用煤棒机对节能减排促发展意义重大。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。煤棒机要发挥良好的机械性能，使用一段时间后对煤棒机做相应的***就显得十分需要了，都需要做哪些***呢。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。

   当煤棒机出料不顺畅时应该如何解决？

   当发现出料不顺畅时我们首先来考虑下是不是原料含水量太少，没有达到成型的要求，可以适当加些水然后在产。

   煤棒机对煤粉细度的要求是3mm以下，但也不是说越细越好，当细粉状过多时也容易出现堵塞的现象，这时就需要拌入粗粉状来解决。

   成型筒螺丝有松动或磨损严重也容易造成这种现象，这时需要停机检修把各部位螺丝上紧，发现磨损严重要及时更换。

  如果你的煤棒机在使用中发生了出料不顺畅的现象，可以对照以上原因来排查。

煤棒机在使用过程中，正确的操作能大大提高煤棒机的使用寿命，但是很多客户却不明白这个道理，往往根据自己的经验，来随意使用设备，这样很容易造成设备的损坏，现在我们来分析下煤棒机的具体操作步骤。

　　1、煤棒机选择好电机型号，选择什么样型号的电机是根本的，电机大了造成电力浪费，小了造成动力不足，选择节约用电、效率型号的电机，使其配置合理。

　　2、煤棒机的使用是从开机开始的，为了节约用电，要合理开机，即开机要按生产需要，尽量少开机，此外还要遵循先开机后喂料，不能开机进料同时进行，还有就是进料时要按生产规程操作。

　　3、电机开机后，要等煤棒机真正运转起来才能喂料，做到先少量进料，再逐步加量，通过合理的加料量控制电流大小，为煤棒机节约用电。

　　4、不能加料后猛启动，加料后猛启动不仅会造成电流急剧升高，还容易将机器堵死或烧坏电机，只有做到先启动再加料才能节约用电、保护电机。

　　5、煤棒机在工作时，只有正常负荷运转性能才能充分发挥，负荷太大或过小会造成电流过高或能量损失，因此要用控制煤棒机工作负荷来控制电流高低，为您的煤棒机节约用电。

煤棒机设备***，，当然前提是客户安装我们的使用操作步骤来生产，这样才能保证煤棒机的安装顺利运行。