木炭粉成型机原料水分含量多少的时候制作煤炭比较好？

 木炭粉制棒机又叫木炭粉成型机是木炭机的另一种辅助成型机设备，他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒（炭粉棒），主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。

 一、木炭粉成型机又叫炭粉成型机、竹炭粉成型机、空心制棒机、煤棒挤出机或炭粉制棒机是一种废物再*能源燃料，发热量高于同类原料的木炭，比一般煤高，无害无味，节能环保等；可广泛应用于家庭取暖，烧烤等市场需求，该系列设备利用锯末、刨花、秸秆、木材的边角废料、树枝树皮、稻壳、花生壳、甘蔗渣、稻草等南北方农作物秸秆为原料，采用新型炭化技术，先把这些原材料用建好的炭化池进行炭化，炭化后可得到理想的木炭粉；粘合剂的控制：使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂多是腐植酸钠，由于它本身就是一种煤炭，所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化，但粘合剂含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一，其含量一般控制在2%左右。再经过粉碎机粉碎、后加入粘合剂进行轮碾机搅拌；搅拌均匀过后的炭粉就可以制棒成型，可得到理想的不同规格形状的炭棒，只需换个模具即可；是能源再*，废物利用、变废为宝的理想炭棒设备。

 二、炭粉成型机基本参数、图片：

140型炭粉成型机，又叫煤棒机；可挤压煤粉、炭粉、竹炭粉等；

原料煤粉，产量：1-2t/h；原料炭粉，产量：500kg/h；原料比重不一样，产量也会有所变化；

图中成品棒规格尺寸：空心六方，对边36mm；

 三、木炭粉成型机也可叫木炭粉制棒机可以制作多种规格形状的模具（如：条炭、梅花炭、手指炭、烧烤炭、六棱空心实心炭等炭棒）性能稳定、操作方便等优势，制出的成品棒可用作大型烧烤、家用取暖、农业、工业、能源、运输等多功能用途，是可废物利用、能源再*、节能环保的型煤设备、型炭设备。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省***，减少了占地面积。

 木炭粉成型机的过程需要一个合适的环境，还有含水量要在8%-12%区间，如果不在这个区间就可能会造成木炭粉不成型。造成一些损失。

秸秆煤制棒机设备秸秆煤又叫合成炭，合成煤；就是用秸秆（包括：玉米杆、小麦杆、棉花杆、、花生壳、锯末、树枝树皮、等含有碳成分的生物质）以及饮料生产所产生的果渣、椰子渣等为原料， 无需粉碎，在缺氧的条件下，经过8-11小时炭化池炭化即可形成的生物质碳；再经过成型后用来替代原煤使用，这种成型后的生物质炭就叫秸秆煤。可废物利用、能源再*、变废为宝的新型设备；碳化过程中，不添加化学原料，不使用电，整个碳化过程零成本，不会产生污染，加入粘合剂配方机制成型。产品可达普通原煤效果。如果想要提高煤棒机所制煤棒的质量，一种是提高煤棒机自身性能，另一种是提高所用原料的品质度。可根据需要制成各种形状。

使用方法：

先将原料（锯末、秸秆、刨花、木材的边角废料、树枝、稻壳、花生壳、甘蔗渣、酒渣、棉花杆、玉米杆、麦草、稻草等南北方农作物桔杆为原料）进行炭化，采用新型炭化技术，可得到理想的炭粉；其次就是技术难度比传统机制木炭也要低很多，木炭之家统计过，传统机制木炭从开始创业到技术掌握至少要半年时间，而后成型机制木炭只要不是笨蛋，一个星期就可以掌握相关技术。炭化后的炭粉经过粉碎机粉碎、加入适当的粘合剂用轮碾机搅拌均匀后；方可制棒成型，可得到理想的高压炭棒。

 例如；蜂窝煤、秸秆颗粒、秸秆碳棒、烧烤碳等等。产品易*、耐燃、热值高、火力旺、成本低、节能省钱、无味、清洁环保，是替代传统煤炭和液化气的新型产品。木炭粉制棒机又称木炭炭粉成型机。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机在制作煤棒的时候出现断棒是很常见的事情，出现断棒将严重影响工作效率，那么，哪些情况会使煤棒机生产中发生断棒呢?

   1、物料水分大小不合适，过干或者过湿都会影响产品成型效果，如水分大小不合适就很容易发生断棒情况。

   2、煤棒机工作过程中螺距大小出现问题，不同的原料对螺距大小要求不同，若螺距大小不能满足制棒要求也会使煤棒机发生断棒。

   3、原料里面掺杂有其他物质，如果原料里面掺杂有塑料或者是再*板材里面有胶水，都会使煤棒机制棒过程发生断棒情况。

   4、推进器修理不当，就目前国内的水平，所有的煤棒机都需推进器修理才能制棒，若修理不当，也会使煤棒机发生断棒，因此推进器修理需多换角度试，找出合适的角度，避免断棒情况发生。

   5、锥套与直套间借口不平整，煤棒机中的锥套与直套间接口不平整也是造成煤棒机发生断棒情况。

使用煤棒机到底有何意义

   一、使用煤棒机可以减少环境污染　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟*排放减少约60%，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。四、热压成型：热压成型方式就是对物料进行热化处理，使其温度升高，这样煤粉等物料就会呈现出良好的粘性与可塑性，在压制起来就变得非常的容易了。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放，对减少污染意义重大。　　

   二、使用煤棒机可以改变单一煤种的性能缺陷　　

   使用煤棒机把原煤加工成型煤的过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易*性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的质优产品。在使用一段时间后煤棒机都需要做相应的***，只有这样才能延长您的煤棒机使用寿命，才能确保所生产的煤棒质量。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品;将烟煤制成化型煤，替代造气块煤，从而扩大原煤的利用途径。

   三、使用煤棒机可以减少块煤需求　　

   中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。　　

   四、使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以***炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率很高，达97.5%，远远大于其它技术。型煤的冷强度除了满足一般运输不至损坏外，对入炉后煤球厚度重量的负载也有直接关系。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。　　

   使用煤棒机可以使原煤清洁化使用，煤棒机作为洁净煤生产技术的一种，具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，可以说使用煤棒机对节能减排促发展意义重大。