木炭粉成型机原料水分含量多少的时候制作煤炭比较好？

 木炭粉制棒机又叫木炭粉成型机是木炭机的另一种辅助成型机设备，他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒（炭粉棒），主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。

 一、木炭粉成型机又叫炭粉成型机、竹炭粉成型机、空心制棒机、煤棒挤出机或炭粉制棒机是一种废物再*能源燃料，发热量高于同类原料的木炭，比一般煤高，无害无味，节能环保等；可广泛应用于家庭取暖，烧烤等市场需求，该系列设备利用锯末、刨花、秸秆、木材的边角废料、树枝树皮、稻壳、花生壳、甘蔗渣、稻草等南北方农作物秸秆为原料，采用新型炭化技术，先把这些原材料用建好的炭化池进行炭化，炭化后可得到理想的木炭粉；再经过粉碎机粉碎、后加入粘合剂进行轮碾机搅拌；搅拌均匀过后的炭粉就可以制棒成型，可得到理想的不同规格形状的炭棒，只需换个模具即可；是能源再*，废物利用、变废为宝的理想炭棒设备。3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏煤粉制棒机辊皮，降低所制煤棒品质。

 二、炭粉成型机基本参数、图片：

140型炭粉成型机，又叫煤棒机；可挤压煤粉、炭粉、竹炭粉等；

原料煤粉，产量：1-2t/h；原料炭粉，产量：500kg/h；原料比重不一样，产量也会有所变化；

图中成品棒规格尺寸：空心六方，对边36mm；

 三、木炭粉成型机也可叫木炭粉制棒机可以制作多种规格形状的模具（如：条炭、梅花炭、手指炭、烧烤炭、六棱空心实心炭等炭棒）性能稳定、操作方便等优势，制出的成品棒可用作大型烧烤、家用取暖、农业、工业、能源、运输等多功能用途，是可废物利用、能源再*、节能环保的型煤设备、型炭设备。煤棒机为煤棒的生产提供可靠的保障煤棒机我们应该有所了解，这种机器的承受负荷的能力是很强大的，因为挤压煤炭的时候需要用到力格外的大，所以机器里面需要把煤炭挤出去的那个部位的轮子不是一般的普通材料，而是专门用了再次加厚的轮片。

 木炭粉成型机的过程需要一个合适的环境，还有含水量要在8%-12%区间，如果不在这个区间就可能会造成木炭粉不成型。造成一些损失。

煤棒机怎么把粉料二次利用？

初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。

 煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。一般工业煤气炉在燃烧制气过程中，煤作为原料在炉内大致作为三层运动：下层是燃烧层，中间为发气层，上端为布料层。  煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、煤等。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了可靠的保障。

 粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。

 工作原理：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。

煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。

 煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。2、从一些特性上判定特性是煤棒机性能的反照，相对来说性能好的煤棒机特性将会十分突出，如何衡量一台煤棒机的特性呢。筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒机运行平稳，噪音小，磨损小，寿命长;产量高，能耗低，性能价格比高，成品强度高。设备的心脏核心的配件即是绞刀，绞刀均采用合金，耐磨耐用节能，应用广泛深受好评。新型煤粘结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。机械也是相当重要的，是决定造气煤的机械强度重要的步骤。

目前氮肥行业使用的煤棒机是一种，双用螺旋挤压机。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机在制作煤棒的时候出现断棒是很常见的事情，出现断棒将严重影响工作效率，那么，哪些情况会使煤棒机生产中发生断棒呢?

   1、物料水分大小不合适，过干或者过湿都会影响产品成型效果，如水分大小不合适就很容易发生断棒情况。

   2、煤棒机工作过程中螺距大小出现问题，不同的原料对螺距大小要求不同，若螺距大小不能满足制棒要求也会使煤棒机发生断棒。

   3、原料里面掺杂有其他物质，如果原料里面掺杂有塑料或者是再*板材里面有胶水，都会使煤棒机制棒过程发生断棒情况。

   4、推进器修理不当，就目前国内的水平，所有的煤棒机都需推进器修理才能制棒，若修理不当，也会使煤棒机发生断棒，因此推进器修理需多换角度试，找出合适的角度，避免断棒情况发生。

   5、锥套与直套间借口不平整，煤棒机中的锥套与直套间接口不平整也是造成煤棒机发生断棒情况。