压力喷雾干燥机性能特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。目前,在众多的干燥设备中,压力式喷雾干燥机是应用较广的干燥机之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。
压力式干燥机的优势是什么?
可实现对高固形物含量液体的干燥生产。干燥产品的流动性良好,颗粒直径大。适用于无机类和低热敏性物料的干燥生产。单机生产能力大,操作方便。
压力式干燥机特点:
干燥速度快,特别适用于热敏性物料:
所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性、溶解性好,产品纯度高,质量好:
使用范围广,可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。
可配备细粉回送.再湿附聚系统,满足用户对物料粒径的要求。
操作简单稳定,控制方便.容易实现自动化作业,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。
按加热方式
干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。优势:1、采用蒸发器,超大换热面积,传热温差小,蒸发器出口空气温度更稳定
喷雾干燥在中药生产中的应用
压力喷雾干燥机的操作是影响产品质量的重要环节,必须严格按照工艺操作规程进行操作,以达到合格的产品质量。 根据数据的不完全统计,目前已有2万种不同特性的物料干燥都依赖于喷雾干燥技术。它广泛应用于医1药、化工、食品、生化等领域。日本汉方药研究中主要用喷雾干燥和冷冻干燥两大技术达到中1成药浸膏剂干燥的目的,因为冷冻干燥价格普遍较贵,所以使用喷雾干燥技术为广泛,由于喷雾干燥的中药提取物为粉末状或颗粒状,较传统干燥成品的流动性好、含水小、质地均匀、溶解性能好,可以直接供片1剂、颗粒剂、胶1囊剂的成型,因此,喷雾干燥技术被广泛应用于中药浸膏的干燥中。现代陶瓷生产中,干燥坯体的热源形式很多,应用较广的有:①热风对流干燥热空气的来源可以是窑炉的余热,也可是燃烧炉产生的烟气,燃烧炉热风装置还可以用锅炉产生的水热气通过空气加热器将冷空气加热得到。近年来,将喷雾干燥扩展至制粒(如喷雾干燥-干压制粒,一步制粒,流化床-喷雾制粒)、包衣、挥发油微囊化等生产工艺中,极大地丰富了喷雾干燥技术的应用和内涵。
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