如何利用OTDR测试光纤的断点

     OTDR是利用光线在光纤中传输时的瑞利散射和菲涅尔反射所产生的背向散射而制成的精密的光电一体化仪表，它被广泛应用于光缆线路的维护、施工之中，可进行光纤长度、光纤的传输衰减、接头衰减和故障***等的测量。

      OTDR(光学时域反射技术)的基本原理是利用分析光纤中后向散射光或前向散射光的方法测量因散射、吸收等原因产生的光纤传输损耗和各种结构缺陷引起的结构性损耗，当光纤某一点受温度或应力作用时，该点的散射特性将发生变化，因此通过显示损耗与光纤长度的对应关系来检测外界信号分布于传感光纤上的扰动信息。该故障引起的原因可以从以下几点分析：（1）光时域反射仪的设置参数设置不合理。

      基于光的时域反射，由于光纤本事缺陷（掺杂，不可能均匀），导致每一点都会有瑞利反射检测这些反射信号，有断点的地方反射异常强烈，还可以检测光纤的长度。

如何降低光纤熔接损耗?

  一条线路上尽量采用同一批次的裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接 可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，从面降低熔接损耗值。在多次实验后仍无法满足接续要求时，检查电极棒是否超过使用的极限值，或电极棒上有较多的污迹，可能要对电极棒进行清洁或更换电极棒。

如何清理光纤熔接机？

光纤熔接机核心部位的清洁  

这部分包括与光纤接触的夹具、压脚、V型槽，以及光纤成像的镜头、反光镜，用于放电的电极等。  

首先，可以单手将打开防尘盖的光纤熔接机翻转，使用汽吹将灰尘、光纤残渣等垃圾吹除。  

1.夹具、压脚的清洁  

夹具和压脚是直接接触光纤部位，日常使用过程中很容易粘上灰尘、油脂等，导致光纤夹不紧或位置偏离等问题。  

具体操作方式：夹具用大棉签沾酒精清洁上下接触光纤的位置即可，压脚则用沾酒精的大棉签轻轻擦拭就行。  

箭头所指为需清洁部位  

清洁电极棒  

电极是光纤熔接机的重要部件，表面会因长时间使用会附着杂质，影响放电效果，故需要对电极进行定期清洁。  

具体操作如下：  

(1)首先确保在关机状态下操作；  

(2)用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭电极尖部；  

(3)打开光纤熔接机，按开始键放电，放电操作会清除残留的杂质，此操作可重复多次。  

注意：在清洁电极过程中，不要用硬物触及电极尖部，避免损坏电极，影响熔接效果。