撕碎机和双轴撕碎机鑫悦出品 刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

  双轴撕碎机结构：

1．撕碎机主体  设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．轴承/密封  轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

3．动刀/定刀  动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

4．刀轴  采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

撕碎机刀具的重要性

   撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。

   虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。而现代为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。

   撕碎机刀片所谓的热处理就是让其能够“浴火***”。这样就能够使得刀片的品质更。一般的撕碎机厂家是不具备撕碎机刀具生产条件的，所以在订购撕碎机刀具时必须要了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的刀片其才具备硬度高，，寿命长的特点。

轮胎撕碎机采用双电机，双减速机结构，保证机腔内的两根主轴得到均衡的扭力驱动；并通过PLC实时监控主轴的扭力载荷，一旦发生过载，电机自动进入反转模式，有效保护刀具及机器的主要部件；配备的链式输送带上装有同步传感器，机器过载，链式输送带自动停止输送轮胎。4轻薄料撕碎机粉碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。

经过多年的摸索，我司果断摒弃了原来刀具采用的高硬度合金堆焊技术。比如：成卷薄膜、编织袋、电视机、冰箱壳、木头、轿车和中型汽车轮胎及中空桶类、渔网、硬纸板、电路板等。转而采用与美国同步的一体式刀具，刀具材料由日本公司直接提供并负责全程的热处理工艺。从而使刀具的实际使用性能得到了质的飞跃。刀具硬度的抗热衰减性能大大提高，从而保证刀具在破碎过程中的强度和耐用性。彻底避免了原本采用合金堆焊技术，必须对刀具定期进行修补的麻烦。

ssj-1200撕碎机可以直接破碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎，而无需对轮胎做任何先期处理，对于口圈钢丝可以直接破碎。大大提高了生产效率，同时也节省了人工。