撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。

 撕碎机使用与***说明：

1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，减速机加注润滑油，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁?粉碎、物品，以免发生事故。

2 轻薄料撕碎机生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

4 轻薄料撕碎机粉碎机由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。其中钢丝不用多言是一种可回收资源，而塑料如果自己有设备的话可以自己用来造粒再卖，这样附加值高，没有条件的可以卖给其他人造粒或者用来炼油。  注：生产能力与粉碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关。

轮胎撕碎机采用双电机，双减速机结构，保证机腔内的两根主轴得到均衡的扭力驱动；并通过PLC实时监控主轴的扭力载荷，一旦发生过载，电机自动进入反转模式，有效保护刀具及机器的主要部件；低转速及高扭力之设计，提供较低噪音及较少扬尘量，提高良好的工作环境。配备的链式输送带上装有同步传感器，机器过载，链式输送带自动停止输送轮胎。

经过多年的摸索，我司果断摒弃了原来刀具采用的高硬度合金堆焊技术。转而采用与美国同步的一体式刀具，刀具材料由日本公司直接提供并负责全程的热处理工艺。从而使刀具的实际使用性能得到了质的飞跃。刀具硬度的抗热衰减性能大大提高，从而保证刀具在破碎过程中的强度和耐用性。撕碎机的应用一般包括：1将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。彻底避免了原本采用合金堆焊技术，必须对刀具定期进行修补的麻烦。

ssj-1200撕碎机可以直接破碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎，而无需对轮胎做任何先期处理，对于口圈钢丝可以直接破碎。大大提高了生产效率，同时也节省了人工。

 铝材撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。铝材撕碎机也可称为废旧铝型材破碎机，专为撕碎各种铝型材物料设计，适合各种大体积，难破碎的压块或未压块的铝材物料细化，具有出料均匀、大小可控等优点。主要用于撕碎、破碎、粉碎废旧铝型材等铝材。

铝材撕碎机特点：

 1.成品尺寸可根据客户需求配置不同的筛网和刀具。

 2.刀具采用特殊材质，经久耐用。

 3、设备扭矩大、低噪音、无粉尘污染。

 4、控制系统采用微电脑（PLC）控制，具有正反转的功能。

 双轴撕碎机用来撕碎各种塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料，其核心部件就是刀具，刀具的好坏影响撕碎的效果。什么材质的撕碎机刀具撕碎什么物料，材质不同不可撕碎一些硬度较高的物料，容易损坏刀具和设备。撕碎机的刀具同时也是易损件，是需要更换的，我们建议购买撕碎机的时候可以购买一套刀具进行备用，这样如果遇到损坏需要更换的时候可以及时供给，不耽误撕碎机设备的正常运转。橡胶撕碎机使用与***说明：1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。