饮料厂净化生产车间的净化基本原理：气旋→初效净化→***空调家用→中效过滤器净化→离心风机通风系统→管路→率净化通风孔→吹进房间→取走灰尘病菌等细颗粒物→排风系统百叶窗帘→初效净化持续以上整个过程，就可以确保净化目地。饮料厂净化生产车间的关键构成原料：1.净化室墙、混凝土楼板原料一般采用50mm厚的彩钢夹芯板、净化的空气氧化铝型材生产制造。门采用净化密闭门，窗采用铝型材密通风风管采用镀铝锌板或喷漆冷轧钢板闭夹丝玻璃固定窗。2.路面采用环氧树脂胶自流坪、抗静电PVC地板或高級抗磨损塑料清除木地板。3.净化制做，并采用“PEF”防火等级型的保温隔热板做隔热保温。

食品厂净化工程设计特点

1. 要求在电厂的总体规划和设计中更严格地考虑环境影响。例如，验证产品生产工艺的合理性，综合考虑清洁水平、、物流、设施功能、区域功能、道路等综合因素对食品质量、安 全卫生的影响。

2. 净化工程的设计一定要以食品GMP为依据，按照清洁生产的要求，为了保证产品的质量，合理安排厂区内各功能区的划分和连接，并配置空气处理系统、净化设施和清洗，消毒等设施。

3.加工设备和各种设施是保证产品质量稳定的重要环节。净化工程设备的选型、设备的设计制造、各种管道的设计安装、电气系统的设计安装都须遵循食品GMP的原则。

4. 食品GMP和HA***在实施中的一个非常重要的原则是生产中每个环节的可验证性，所以在工厂设计时，须考虑生产现场的质量监控、记录、报警以及工艺参数的采集和分析系统

净化车间装修要求

1、工业净化车间的建筑围护面积和室内装饰应采用在温度、湿度变化作用下气密性好、变形小的材料。净化车间墙面、吊顶表面应光滑、光滑、无裂纹、界面致密、无颗粒。

2、净化车间墙面、吊顶表面应光滑、光滑、无裂纹、界面致密、无颗粒物脱落，且应耐清洗酸碱、墙体与地面、弧形吊顶接缝，脚不应高于墙体，使用轻质材料熔化时，应注意防止颗粒物脱落，应采取防撞措施。

3、净化车间地面应完整、光滑、耐磨、耐冲击、不易积聚静电、易灰尘、清洁。地面垫层应加固，潮湿区域应防潮处理。

4、技术夹层为轻型吊顶时，设置检修通道。建筑物风管、回风沟内表面装饰标准应适应整个回风系统，便于除尘。

空气中的微生物无所不在，并常附着在尘埃粒子上，伴随着尘埃、细颗粒物及白屑、头发等散播。空气中的尘埃粒子越多，病菌附着在尘埃粒子上的时机越大，散播的时机也提升。一样，病毒也会附着在细颗粒物上并开展散播。因而，操纵空气中细颗粒物的总数就可以操纵附着在其上的微生物。绝大多数微生物取决于0.3?m。病毒是少的微生物,大概在0.005?m以上，次之是立克次氏体。细类许多，大部分在空气中以人群方式存有。普遍的***大小为5.5～6.5?m，***为3.1～3.9?m，选用率空气过滤装置(0.5?m，过滤效率≥99.9%)通常可将他们去除。空气洁净度等级就是指清洁自然环境中空气含飘浮粒子量是多少的水平，通常空气中浓度值高而空气洁净度等级低，浓度值低则空气洁净度等级高。按空气中飘浮粒子浓度值来区划净化室及相应的可控自然环境中空气洁净度等级，便是以每立方空气中的高容许粒子数来判定其空气洁净度等级。***行业标准G***073一2001中要求的清洁间(区)内空气中飘浮粒子洁净度等级见表1-2。