在***室净化情况下，如何防止机器设备中病菌的可能呢？***室净化的全部清洁工作都要在净化设备运作全过程中用湿抹布擦拭、洁净和消菌，以造就一个无菌环境。 （1）全部实验仪器在进到***室前要组装并擦拭整洁。擦拭时，不适宜应用除去化学纤维的面料原材料做为清洁用具。 （2）工作结束后，应该马上消除各种各样污物，归类放进防水、耐污袋密封性，并运出污物安全通道。擦拭各种各样机器设备，梳理***室，防止尘土长期留到房间内导致环境污染。 （3）全部工作人员离去并进行清洁工作后，***室净化空调机组应再次运作15~20min，随后关掉洁净台***空调，使室内空气质量清洁。

14.使用吸尘器配合无尘拖把，对***时地面进行杀菌消毒，移动***室内所有的可以动的、柜等物品，对于***室净化地面进行的清理，用吸尘器将***室内所有的碎屑等物吸附干净，用消毒液覆盖整个***室，保持10到15分钟，然后将地板擦拭干净，不留死角。

5.对洁净层流***室死角要着重清理，确保消毒液渗透到死角表面，并将脏水用吸尘器吸干。

6.用干净水冲洗拖把，将***室充分拖净并吸干。

7.将洁净层流***室内的、柜等活动物品归位。

管制作前的准备。

加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。

风洁净系统风管制作要点。

加工后半成品应再次擦洗后进入下道工序。风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋。

风管制作应尽量采用联合角或转角咬口，6级以上的洁净风管不得使用按扣式咬口。咬口处镀锌层损坏的、铆钉孔处以及法兰焊接处的镀锌层损坏的必须补做防腐。风管接缝翻边裂缝处及铆钉孔四周应涂以硅胶密封。风管翻边必须平整均匀。翻边宽度及铆钉孔，法兰螺孔必须严格按规范要求进行。柔性短管必须内壁光滑，一般可选用人造革或塑胶，风管检查门垫料要用软性橡胶。