饮料厂净化生产车间的净化基本原理：气旋→初效净化→***空调家用→中效过滤器净化→离心风机通风系统→管路→率净化通风孔→吹进房间→取走灰尘病菌等细颗粒物→排风系统百叶窗帘→初效净化持续以上整个过程，就可以确保净化目地。饮料厂净化生产车间的关键构成原料：1.净化室墙、混凝土楼板原料一般采用50mm厚的彩钢夹芯板、净化的空气氧化铝型材生产制造。门采用净化密闭门，窗采用铝型材密通风风管采用镀铝锌板或喷漆冷轧钢板闭夹丝玻璃固定窗。2.路面采用环氧树脂胶自流坪、抗静电PVC地板或高級抗磨损塑料清除木地板。3.净化制做，并采用“PEF”防火等级型的保温隔热板做隔热保温。

在开展食品类车间净化工程项目的情况下人们必须留意什么问题呢》下边为您梳理了详尽的內容，净化工程中有很多要留意的事宜，搞好那些才可以充分发挥净化处理的使用价值。1.安全性常见问题严格无菌操作，防止微生物污染;实际操作工作人员进到无菌室应先关闭紫外线杀菌灯。2.无菌室应配有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应抵达10000级，室温坚持不懈在20-24℃，环境湿度坚持不懈在45-60%。洁净台洁净度应抵达100级。3.无菌室应坚持不懈清理，严禁沉积脏物，防止污染。严防所有灭菌元器件和培养液污染，已污染者应终止应用。4.无菌室应按时用适宜的***灭菌清理，以保证无菌室的洁净度符合规定。5.要求带进无菌室应用的仪器设备，器材，培养皿等所有物件，均应捆扎密切，并应根据合适的方法灭菌。6.工作工作人员进到无菌室前，必须用番笕或消毒液洗手消菌，随后在缓冲间更换工作服，鞋，遮阳帽，防护口罩和胶手套(或用70%的乙酯再度清洗两手)，即可进到无菌室开展实际操作。

净化工程目前广泛应用于电子、制药、食品和生物等领域。虽然不同行业的净化系统不同，但这些行业的净化系统也可以应用到其他行业。净化工程主要是通过一些净化技术，净化设备，控制一个良好的生产环境，控制粉尘颗粒，控制一定的温度和湿度，这就要求良好的设计和施工，有很多的细节。那么这四个领域的净化工程有哪些区别呢?

1.电子厂净化工程

电子工厂的洁净度对电子产品的质量有着非常直接的影响。通常采用送风系统，采用过滤单元逐层净化空气层。工厂每个位置的净化程度分为不同的等级。各区域应达到规定的净化等级，工程竣工后需静验收。

化妆品、食品生产的洁净室要求

现代化妆品中大多含有蛋白质、***、氨基酸、植物萃取液等，这些组分为***、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利条件。因此，微生物的污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产过程中使用的洁净室的控制对象主要是尘粒、微生物，与***生产用的洁净室要求类似。目前，化妆品生产用洁净室的空气洁净度等级可参照***的GMP规范进行。

在食品工厂的生产过程中，设施的严格管理是确保食品的安全卫生，防止发生由于病原大肠菌、沙门氏菌造成的食品或饮料中混入霉菌等的重要手段。20世纪90年代至今，WHO及一些发达***引入HA***（危害分析***控制点）系统，制定了利用卫生管理生产过程的食品生产承认制度。