在开展食品类车间净化工程项目的情况下人们必须留意什么问题呢》下边为您梳理了详尽的內容，净化工程中有很多要留意的事宜，搞好那些才可以充分发挥净化处理的使用价值。1.安全性常见问题严格无菌操作，防止微生物污染;实际操作工作人员进到无菌室应先关闭紫外线杀菌灯。2.无菌室应配有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应抵达10000级，室温坚持不懈在20-24℃，环境湿度坚持不懈在45-60%。洁净台洁净度应抵达100级。3.无菌室应坚持不懈清理，严禁沉积脏物，防止污染。严防所有灭菌元器件和培养液污染，已污染者应终止应用。4.无菌室应按时用适宜的***灭菌清理，以保证无菌室的洁净度符合规定。5.要求带进无菌室应用的仪器设备，器材，培养皿等所有物件，均应捆扎密切，并应根据合适的方法灭菌。6.工作工作人员进到无菌室前，必须用番笕或消毒液洗手消菌，随后在缓冲间更换工作服，鞋，遮阳帽，防护口罩和胶手套(或用70%的乙酯再度清洗两手)，即可进到无菌室开展实际操作。

空气净化是药厂净化车间保证***生产质量的重要环节，药厂为满足***生产的特殊要求，需建造能对尘埃、微生物、温湿度等严格控制的净化车间。净化车间系统主要包括室内装修、净化空调、洁净气体、水系统等，其中净化空调系统是净化车间中重要的一个系统，净化空调系统是控制净化车间内尘埃粒子和***浓度、防止交叉污染的主要手段。

净化车间净化空调系统的工作原理

净化空调由送风口向药厂净化车间内送入干净空气，车间内产生的尘菌被干净空气稀释后强迫其由回风口进入系统的回风管道，在空调设备的混合段和从室外引入的经过过滤处理的新风混合，再经空调机处理后又送入室内，室内空气如此反复循环，就可在相当一个时期内把污染控制在一个稳定的水平上。

一、通常下列因数必须考虑到：

(1) 、更衣房间的设置：

将更衣的不同阶段用房间加以分开，如按换鞋(脱外衣)、穿洁净衣(穿无菌***、无菌外衣)、气锁(洗手、手消毒)等分几个房间。一间气锁，起到隔离更衣区和生产区气流的作用。

(2) 、更衣的分级：

新版 GMP无尘车间 要求“更衣后段的静态级别与其相应洁净区的洁净级别一致”。而更衣的后段，指的是穿洁净衣(穿无菌外衣)及随后的气锁，这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致。而更衣前段区域，作为净化更衣的辅助区，需送入经过 HEPA 过滤器过滤的空气、 有一定的换气次数， 有一定的压力梯度， 但属于不分级区。

(3) 、更衣区的压差值：

更衣区域作为人员进出洁净生产区的通道，其压差(气流方向)基本从级别较高区域向级别较低区域流动。各相邻气锁房间之间的压差以 5Pa 为宜，这样累计后，洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa 即可，如压差太大，会造成空气通过门缝泄漏量的增大，同时对建筑隔断的强度要求也要增大。

为确保车间净化工程项目的实际效果，一定要做好查验，确保施工期品质，并对作业和工程验收有一定的规范。基本建设要严格执行不一样行业领域的基建项目规范开展，不然毫无疑问会造成非常大的危害。假如施工中有什么问题，要妥善处理。因为领域不一样，整体建设标准也有较大差别。例如药业、食品类等领域的搭建规定毫无疑问很高，因此要做好确定工作中。车间净化工程项目1、地面装修做自流平解决，铺装2mm厚PVC地板。2、依据GMP标准规定，车间净化建筑工程设计和安裝时要考虑到应用中防止出现不容易清洗的位置，在开展净化工程室内装修时，门窗制作与工程建筑、空调净化、各种各样管道、照明设备的相接处缝隙要密封解决。3、全部的零配件、隔断墙、装修吊顶的稳固和吊式件只有与主体工程相接，不可以与设施和管道支撑架交叉式混合使用，避免因微震引发建筑装饰材料松脱和尘土掉下来。4、建筑装饰设计和铝合金门窗的缝隙应在正脸密封。5、依据GMP认证查验规范，车间净化工装装修要满足以下规定：(1)净化工程应取用密封性优良，且在气温和环境湿度等转变***下变型小的原材料。(2)墙面和顶篷外表应光亮、整平、不会起灰、不尘埃、抗腐蚀、抗冲击、容易清洗，降低凸凹面。墙、路面结合处制成的半径相当于50mm的圆弧。边界层颜色要和睦、清雅，并方便鉴别污染物质。(3)窗门与内外墙而要竖直，构造要考虑到对气体和水蒸气的密封，使环境污染颗粒不容易从外界渗透到，避免因为室内室外温度差而发生冷凝水。房间内不一样洁净度等级屋子中间的外门、内窗及其装修隔断等缝隙均须密封。6、净化工程在施工中应操纵工程施工操作中的发尘量，尤其是装修吊顶和夹墙内部结构等隐敝室内空间，须随时随地清理。7、在己安裝过滤装置的屋子，不可以开展有的室内装修工作。