清洁规定：（1）清理洁净室内的墙时应应用洁净室无尘擦拭布；（2）用90％去离子水和10％的配备清洁液；（3）应用已获准许的洁净室除污剂；（4）每日都要查验车间和储备间的垃圾桶，并立即清走。（5）每片木地板都要吸尘。每一次交班时，都应在地图上标出工作中进行状况，例如在哪儿完毕从哪逐渐。（6）清理洁净室的路面应应用拖布。（7）在洁净室里吸尘应应用含有送风口的真空泵吸尘器。（8）全部的门都必须查验并擦拭

1、产品

首先一点，我们在生产大豆油的过程当中，一定要生产高质量的产品，不然的话很难在顾客心目之中占领心智，以达到的效果，而如何才能生产出非常高质量的产品，非常大的程度就要从大豆油的生产车间来看。

2、合格的资质

其次就是合格的资质问题，因为资质非常大程度上面会影响到产品的质量问题，如果说在生产的过程当中不能有一个非常高质量良好的资质，那么在后的产品当中就很难达到一个很高质量的结果。

3、健康的产品

健康的产品一定是有一个非常高质量的生产工艺以及生产线，那么我们怎样才可以生产出健康的产品呢？对于大豆油的生产工艺以及生产车间也一定要做一个非常高质量良好的评判。

二、关于更衣区压差监测：

由于更衣的后段(穿洁净衣+气锁) 的洁净级别与生产区相一致，所以这两个区域必须监控其压差， 故压差计将设置在这两个房间与其他区域之间。 另外根据洁净与非洁净区压差必须大于10Pa 的要求，该区域与其更衣前段区域的压差值应该大于 10Pa。

三、关于退出通道设置：

洁净度要求高的100级无尘车间按 GMP 第 32 条的规定， “必要时，可将进入和离开洁净区的更衣间分开设置” 。 退出通道的气流方向、洁净分区、压差控制等见典型更衣布置图。

对洁净度要求搞的10无尘车间生产，如高致敏性、高活性、高毒性、或 LD50 很小的制***，如需要限制***暴露生产区的空气外泄，在更衣区域要设置退出通道并且通过负压阱，以阻隔生产区气流。

对于普通1000级无尘车间，退出通道可类似梯度气锁设计。而对于超高洁净度产品，为了避免含产品空气通过梯度气锁向外扩散，应设置负压气锁，以将含产品空气隔离。

无菌室基本建设项目规定应用与管理条例微生物检验用器械及场地需要开展灭菌或消毒处理，不一样的目标采用不一样的处置方式。1．髙压蒸气灭菌:工作服装、防尘面罩、封闭液等，置髙压杀菌釜内，一般采用121℃灭菌半小时,自然不一样的花卉基质有不一样的规定,应各自处理2．火苗灭菌：接种针、接种环等可立刻火苗灭菌3．高溫干躁灭菌：各种各样玻璃容器、针、一次性吸管等，放置燥箱中160℃灭菌2钟头4．一般消毒:无菌室内的凳、操作台、试管架、天平秤、待检物器皿或包裝均没法开展灭菌，尽可能用别的方式开展消毒处理，采用2%或来苏儿溶度积清理消毒，工作上员的手也用此方法开展消毒5．气体的消毒：打开紫外线杀菌灯直射30―60分鐘就可以。